KIỂM TRA KỸ THUẬT AN TOÀN MÁY CẮT

• Tweet
• Email

• Tweet
• Email

1. Khái niệm về máy cắt

• Máy cắt là thiết bị dùng để cắt theo nguyên lí tách đứt đầu đuôi hoặc cắt chia đoạn phôi ban đầu, vật cán hoặc thành phẩm cán, thực hiện biến đổi hình dáng các vật bằng kim loại bằng cách lấy đi một phần thể khác trên vật thể ấy.Máy cắt là một loại máy sử dụng lưỡi sắt, laze,… để cắt bỏ một vật sau đó cho ra một hình thù nhất định thực hiện biến đổi hình dạng của một vật bằng cách lấy đi một phần thể khác trên cơ thể vật thể ấy.
• Sử dụng máy cắt là một giải pháp tuyệt vời để hạn chế những sai sót không đáng có. Trong xây dựng, máy cắt có thể phân chia sắt thép từ kích thước ban đầu cho phù hợp với kích thước mà ta mong muốn. Qua đó đẩy nhanh tiến độ của công trình xây dựng, tiết kiệm chi phí cũng như nhân công.

2. Phân loại máy cắt

Phân theo loại hình được cắt

– máy cắt tấm
– máy cắt sản phẩm hình
– máy cắt ống

Phân theo kết cấu

– Máy cắt với các lưỡi cắt song song:
– Máy cắt kiểu chém:
– Máy cắt đĩa:

Phân theo ứng dụng

– Máy cắt góc
– Máy cắt kim loại
– Máy cắt gạch

3. Vai trò của máy cắt trong sản xuất và đời sống

Là giải pháp tuyệt vời để hạn chế những sai sót không đáng có. Chiếc máy này giúp hàng loạt các công trình xây dựng có thể đẩy nhanh tiến độ, tiết kiệm được khá nhiều chi phí cũng như nhân công. Nó còn có thể phân chia sắt thép thành những kích thước đúng với mong muốn và nhu cầu của người sử dụng.

4. Những nguy hiểm khi sử dụng máy cắt

– Điện giật;
– Bụi kim loại, bụi đá; mảnh đá, phôi kim loại văng, bắn;
– Rung, ồn..
Không giống như việc cắt gọt bằng tay thông thường, máy cắt trong công nghiệp đòi hỏi độ nhanh nhạy cũng như chính xác rất cao nên điện năng là nhiên liệu hoạt động chính mới đảm bảo được tần suất làm việc khổng lồ của máy cắt hàng ngày. Do vậy, nguy cơ chập điện hoặc sơ ý của nhân công có thể gây ra điện giật gây nguy hiểm bất cứ lúc nào.
Như đã nói ở trên, do khối lượng công việc đòi hỏi độ chính xác trong việc cắt gọt cao và với tần suất làm việc liên tục trên nhiều chất liệu như đá, sắt, thép,…. nên việc các mảnh vụn từ kim loại hay bụi đá liên tục bắn ra tung tóe, nếu không có các thiết bị bảo hộ có thể mang đến nhiều rủi ro.

Trong quá trình làm việc, máy cắt thường xuyên phát ra tiếng ồn, rung gây cảm giác khó chịu cho mọi người trong khu vực làm việc.

=> Với bản chất công việc đòi hỏi tính tỉ mỉ, nên việc đưa một sản phẩm máy cắt chưa qua kiểm định an toàn vào sản xuất cũng giống như mang một rủi ro tiềm tàng. Việc kiểm định an toàn máy cắt đảm bảo an toàn cho con người và thiết bị, ngoài ra còn là công việc thực hiện theo tiêu chuẩn an toàn lao động mà nhà nước đề ra

5. Vì sao phải kiểm định máy cắt

Nhằm đảm bảo an toàn cho thiết bị và con người, thực hiện theo tiêu chuẩn để đánh giá hoạt động an toàn của thiết bị.

6. Tiêu chuẩn an toàn máy cắt

TCVN 3985:1999 Âm học – Mức ồn cho phép tại các vị trí làm việc.
TCVN 4275:1986 Ký hiệu chỉ dẫn trên máy công cụ.

7. Quy trình kiểm định máy cắt

– Chuẩn bị kiểm định
– Tiến hành kiểm định
– Xử lý kết quả kiểm định

8. Điều kiện kiểm định

Khi tiến hành kiểm định máy cắt cần đảm bảo các điều kiện sau:

– Thiết bị phải ở trạng thái sẵn sàng để đưa vào kiểm định
– Hồ sơ và tài liệu của thiết bị phải đầy đủ
– Các yếu tố về môi trường và thời tiết không làm ảnh hưởng tới kết quả kiểm định
– Điều kiện về an toàn vệ sinh lao động phải đáp ứng để vận hành các thiết bị

Chuẩn bị kiểm định

– Kiểm tra hồ sơ và lý lịch thiết bị;
– Kiểm tra hồ sơ lắp đặt.

9. Tiến hành kiểm định

– Kiểm tra bên ngoài;
– Kiểm tra kỹ thuật và thử không tải;
– Các chế độ thử tải và Phương pháp thử;

Yêu cầu an toàn chung khi dùng máy cắt

• Không sử dụng máy cắt khi không có bộ phận che chắn động, không có cơ cấu kẹp giữ vật cắt
• Trước khi làm việc phải kiểm tra độ bắt chặt, tình trạng của đĩa đá; hệ thống dây điện được đảm bảo an toàn.
• Chỉ được tiến hành cắt sau khi đĩa cắt quay đạt tốc độ tối đa và không có hiện tượng rung, lắc, đảo đĩa…..;
• Khi cắt, việc tiếp cận lưỡi cắt với vật cắt phải từ từ; tốc độ cắt (độ sâu ăn dao – đĩa cắt) không được quá lớn
• Khi cắt không được ngồi thẳng, đối diện với đĩa cắt
• Không được sử dụng đĩa cắt để mài ba via cũng như để mài dụng cụ;
• Không được sử dụng bất cứ vật gì để phanh hảm, ngừng máy;
• Phải sử dụng đúng phương tiện BVCN. Khi vận hành máy. kiểm định máy cắt

Hồ sơ kiểm định gồm những gì

– Giấy chứng nhận kiểm định máy cắt
– Biên bản kiểm định có chữ ký của kiểm định viên, đơn vị giám sát

Thời hạn kiểm định máy cắt

• Thời hạn kiểm định định kỳ máy cắt là 1 năm. Cũng tùy thuộc vào thời gian sử dụng và chế độ hoạt động, tình trạng hiện tại của máy cắt mà tiến hành rút ngắn thời gian kiểm định
• Tiến hành kiểm định đúng thời hạn và đúng cách là giải pháp giúp cho doanh nghiệp có thể phát hiện và sửa chữa kịp thời, đảm bảo tiến độ công việc.

Vậy nên, việc chọn một đơn vị kiểm định uy tín cũng là điều đáng lưu ý đối với quý doanh nghiệp.

Công ty cổ phần kiểm định an toàn thiết bị công nghiệp thành phố là cơ sở kiểm định uy tín hàng đầu được cấp giấy chứng nhận đủ điều kiện thực hiện hoạt động kiểm định kỹ thuật an toàn. Thực hiện kiểm định theo yêu cầu khách hàng với chi phí linh hoạt , tiết kiệm nhất.Trong thời gian nhanh nhất sẽ đem đến chất lượng dịch vụ lớn nhất cho khách hàng.

Quý khách hàng/ doanh nghiệp có nhu cầu kiểm định an toàn thiết bị, máy móc xin vui lòng liên hệ chúng tôi:
Địa chỉ : 331/70/103 Phan Huy Ích, Phường 14, Quận Gò Vấp, TP. Hồ Chí Minh
Sđt : 028 3831 4193
Website : www.kiemdinhthanhpho.net
Email : kiemdinhthanhpho.net@gmail.com