KIỂM TRA KỸ THUẬT AN TOÀN BĂNG TẢI, BĂNG CHUYỀN
Băng tải là một cơ chế hoặc máy có thể vận chuyển một tải đơn (thùng carton, hộp, túi ,…) hoặc số lượng lớn vật liệu (đất, bột, thực phẩm …) từ một điểm A đến điểm B giúp tiết kiệm sức lao động, nhân công, thời gian, tăng năng suất lao động. Vì vậy băng chuyền, băng tải là một trong những bộ phận quan trọng trong dây chuyền sản xuất, lắp ráp của các doanh nghiệp, nhà máy. Góp phần tạo nên một môi trường sản xuất năng động, khoa học và giải phóng sức lao động mang lại hiệu quả kinh tế cao.
- Vì sao phải kiểm định băng tải ?
- Để đảm bảo an toàn khi sử dụng các thiết bị băng chuyền băng tải trong công việc, chúng ta cần có kế hoạch kiểm định chất lượng cũng như sự an toàn của các thiết bị này.
- Băng chuyền, băng tải là một hệ thống thiết bị bao gồm các tấm nền được đặt nối tiếp nhau và sử dụng động cơ dẫn động, sự chuyển động tạo nên những chuyển động liên tục để vận chuyển người hay hàng hóa lên những độ cao khác nhau.
- Băng tải nằm trong danh sách những thiết bị cần được kiểm định an toàn nghiêm ngặt, chính vì thế mà hoạt động kiểm định băng tải là cực kì cần thiết. Đây cũng là giải pháp đảm bảo cho tiến trình công việc luôn diễn ra suôn sẽ mà không có bất cứ trì hoãn hay nguy hiểm do xảy ra tai nạn lao động nào.
- Các tiêu chuẩn kiểm định băng tải
Quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn thang cuốn và băng tải chở người do Cục An toàn lao động chủ trì biên soạn và được ban hành kèm theo Thông tư số 07/2014/TT-BLĐTBXH ngày 06 tháng 3 năm 2014 của Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội
- Cấu tạo, nguyên lý hoạt động và phân loại băng tải
3.1 Cấu tạo của băng tải
Thành phần cấu tạo của băng tải gồm các bộ phận chính sau:
- Động cơ giảm tốc, bộ điều khiển kiểm soát tốc độ, biến tần, sensor, timer, cảm biến, PLC,…
- Bộ con lăn kéo (con lăn truyền lực chủ động) bằng thép mạ kẽm hoặc nhôm Ø50, Ø60, Ø76, Ø89, Ø102 …
- Hệ thống dây băng, con lăn đỡ bằng thép mạ kẽm hoặc inox Ø25, Ø32, Ø38.
- Bộ truyền động xích hoặc đai.
- Hệ thống khung băng tải thường được làm bằng nhôm định hình, thép sơn tĩnh điện hoặc Inox.( khung, chân, thành chắn)
Ngoài ra còn có thêm một số bộ phận khác tuỳ thuộc vào ứng dụng của băng tải. Tất cả các bộ phận đều được thiết kế hợp lý, khoa học, tối ưu để mang lại hiệu quả cao
Cấu tạo của băng tải
3.2 Nguyên lý hoạt động của băng tải
Khi rulô chủ động quay làm cho dây băng tải chuyển động nhờ lực ma sát giữa rulô và dây băng băng tải. Để tạo ra lực ma sát giữa rulô và dây băng tải khi dây băng tải gầu bị trùng thì ta điều chỉnh rulô bị động để dây băng tải căng ra tạo lực ma sát giữa dây băng tải và rulô chủ động lực ma sát giữa dây băng tải và Rulô sẽ làm cho băng tải chuyển động tịnh tiến. Khi các vật liệu rơi xuống trên bề mặt dây băng tải, nó sẽ được di chuyển nhờ vào chuyển động của băng tải
3.3 Phân loại băng tải
Có rất nhiều loại băng tải:
- Băng tải PVC
- Băng tải cao su
- Băng tải con lăn
- Băng tải xích
- Băng tải lưới inox
-…
Băng tải cao su
4.1 Trước khi đưa vào hoạt động sản xuất
- Hệ thống băng tải cần thiết trong sản xuất việc sử dụng băng tải sao cho hiệu quả tránh gây hỏng hóc trong quá trình làm việc thì cần phải kiểm tra trước khi đưa băng tải vào hoạt động.
- Hiện nay thiết bị Băng tải công nghiệp đang được sử dụng phổ biến trong các nhà máy, doanh nghiệp, khu công nghiệp lớn nhỏ trên toàn quốc. Được biết đến với các tính năng vượt trội, băng tải công nghiệp dần trở thành một thiết bị không thể thiểu trong các nhà máy sản xuất.
4.2 Cách kiểm tra an toàn trước khi đưa băng tải vào hoạt động
- Sau khi băng chuyền và đã được phẫu thuật nên được làm sạch triệt để , điều chỉnh hoặc thay thế lưỡi làm sạch băng và băng màn rách
- Kiểm tra các con lăn để phát hiện các lỗi có thể xảy ra mất giá của lỗi, mau nóng và nhanh chóng thay thế .
- Xem xét cẩn thận các vị trí quan trọng như hộp số, khớp nối
- Kiểm tra hệ thống truyền tải trước khi khởi động.
- Ngoài ra các bạn nên kiểm tra kỹ các trường hợp sau trước khi hoạt động băng tải
- Kiểm tra sự an toàn của các nhà máy điện, đang trong tình trạng ổn định và các thiết bị
- Động cơ di chuyển trong các vở kịch thẳng và hệ thống báo động .
- Kiểm tra thiết bị an toàn và các bộ phận băng tải, băng tải: bu lông, ốc vít, khung băng tải, băng tải bề mặt, con lăn, …
- Kiểm tra và dầu mỡ khỏi thiên đường cho các khớp và đĩa để đảm bảo hoạt động thông suốt, tránh nóng máy.
4.3 Quy trình kiểm tra
- Thông thường các doanh nghiệp nên bố trí một nhân viên vào vị trí vận hành và quản lý việc vận hành cũng như đảm bảo chất lượng hoạt động của băng tải được tốt nhất. Hoặc phải có sổ ghi chép cụ thể việc giao nhận ca giữa các nhân viên với nhau để kiểm soát.
- Trước khi bắt đầu công việc vận hành máy thì cần phải thực kiểm các bước kiểm tra cụ thể như sau:
- Kiểm tra không gian làm việc: không gian nơi vận hành băng tải có hiện tượng rò rỉ nhiên liệu dễ cháy nổ hay không, có nước vương vãi hay không, nơi làm việc có bị ảnh hưởng bởi các khâu sản xuất khác hay không,…
- Kiểm tra phần điện của thiết bị băng tải công nghiệp: bao gồm việc kiểm tra tín hiệu báo động, dây cáp điện, động cơ điện, tín hiệu từ để mở/tắt băng tải chuyền hàng,…
- Kiểm tra phần cơ của băng chuyền hàng: kiểm tra bề mặt dây chuyền tải, con lăn, dầu của máy, dây cáp nối băng và các chi tiết phụ của máy.
4.4 Quy trình vận hành
Để vận hành đúng cách thì cần có hai giai đoạn cụ thể đó là: khi không có tải và khi có tải. Cụ thể như sau:
– Vận hành không tải: khởi động và tiến hành cho chạy thử từ 2 phút đến khoảng 5 phút để kiểm tra, quan sát hoạt động chuyển hàng. Nếu thiết bị chạy ổn định thì cho tiến hành phiên làm việc.
– Vận hành có tải: nhân viên sẽ ra tín hiệu để bắt đầu quá trình tải hàng. Một số lưu ý đó là: nếu băng tải được thiết kế nhiều cái trong cùng một dây chuyền sản xuất thì sẽ tiến hành khởi động từ thiết bị cuối cùng theo chiều ngược lại của dòng chuyền hàng.
4.5 Quy trình dừng băng tải
Nhân viên sẽ tiến hành ra hiệu là kết thúc việc chuyền hàng hay nguyên vật liệu và tiến hành dừng các thiết bị từ đầu đến cuối theo chiều của quá trình chuyền hàng.
Khi tiến hành kiểm định phải đảm bảo các điều kiện sau đây:
- Hồ sơ, tài liệu của thiết bị phải đầy đủ.
- Các yếu tố môi trường, thời tiết đủ điều kiện không làm ảnh hưởng tới kết quả kiểm định.
- Các điều kiện về an toàn vệ sinh lao động phải đáp ứng để vận hành thiết bị.
Khi kiểm định kỹ thuật an toàn thang cuốn và băng tải chở người phải lần lượt tiến hành theo các bước sau:
- Kiểm tra hồ sơ, lý lịch của thiết bị
- Kiểm tra bên ngoài
- Kiểm tra kỹ thuật- Thử không tải
- Các chế độ thử tải- Phương pháp thử
- Xử lý kết quả kiểm định.
6. Thời hạn kiểm định băng chuyền băng tải
- Thời hạn kiểm định định kỳ là 04 năm .Đối với thang cuốn, băng tải chở người có thời hạn sử dụng trên 12 năm thì thời hạn kiểm định định kỳ là 02 năm.
- Trường hợp nhà chế tạo quy định hoặc cơ sở yêu cầu thời hạn kiểm định ngắn hơn thì thực hiện theo quy định của nhà chế tạo hoặc yêu cầu của cơ sở.
- Khi rút ngắn thời hạn kiểm định, kiểm định viên phải nêu rõ lý do trong biên bản kiểm định.
- Khi thời hạn kiểm định được quy định trong các Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia thì thực hiện theo quy định của Quy chuẩn đó.
- Tiến hành kiểm định đúng thời hạn và đúng cách là giải pháp giúp cho doanh nghiệp có thể phát hiện và sửa chữa kịp thời, đảm bảo tiến độ công việc.
Vậy nên, việc chọn một đơn vị kiểm định uy tín cũng là điều đáng lưu ý đối với quý doanh nghiệp.
Công ty cổ phần kiểm định an toàn thiết bị công nghiệp thành phố là cơ sở kiểm định uy tín hàng đầu được cấp giấy chứng nhận đủ điều kiện thực hiện hoạt động kiểm định kỹ thuật an toàn. Thực hiện kiểm định theo yêu cầu khách hàng với chi phí linh hoạt , tiết kiệm nhất.Trong thời gian nhanh nhất sẽ đem đến chất lượng dịch vụ lớn nhất cho khách hàng.
Quý khách hàng/ doanh nghiệp có nhu cầu kiểm định an toàn thiết bị, máy móc xin vui lòng liên hệ chúng tôi:
Địa chỉ : 331/70/103 Phan Huy Ích, Phường 14, Quận Gò Vấp, TP. Hồ Chí Minh
Sđt : 028 3831 4193
Website : www.kiemdinhthanhpho.net
Email : kiemdinhthanhpho.net@gmail.com
