KIỂM ĐỊNH MÁY CẮT KIM LOẠI
- Máy cắt kim loại là gì?
- Máy cắt kim loại là dụng cụ cơ khí được sử dụng trong khâu tạo hình kim loại (như sắt, thép, hợp kim,…). Máy cắt kim loại được sử dụng phổ biến tại nhiều lĩnh vực lao động như cắt, gọt, tạo hình theo mẫu có sẵn.
- Máy cắt là loại máy công cụ được sử dụng để cắt chia đoạn, cắt mép hoặc cắt tách đứt đầu đuôi của phần phôi, vật cán hay thành phẩm ban đầu.
- Có những loại máy cắt nào?
Máy cắt có thể được chia thành các loại như sau:
– Dựa vào loại phương pháp cắt: Gồm các loại:
- Máy cắt sử dụng cơ năng: Sử dụng năng lượng từ động cơ làm quay lưỡi cắt để cắt.
- Máy cắt sử dụng tia nước: Sử dụng năng lượng từ tia nước để cắt.
- Máy cắt sử dụng nhiệt năng: Sử dụng nhiệt năng từ tia laze (máy cắt laser), Plasma (máy cắt Plasma), khí cháy trong oxy (máy cắt oxy – gas)… để cắt.
– Dựa vào kết cấu của lưỡi cắt: Gồm các loại:
- Máy cắt lưỡi cắt song song: Các lưỡi cắt của máy được đặt song song với nhau; có thể cắt nóng hoặc cắt nguội; thường dùng để cắt phôi, cắt sản phẩm có tiết diện dạng hình vuông, hình chữ nhật, hình tròn… sau khi vật liệu được cán trên hệ thống máy cán.
- Máy cắt lưỡi cắt nghiêng: Một lưỡi cắt được đặt song song với mặt phẳng ngang, lưỡi cắt còn lại được đặt nằm nghiêng 2 – 6 độ để giảm lực cắt; có thể cắt nóng hoặc cắt nguội; thường dùng để cắt thép dài, thép tấm, thép dây, thép hình.
- Máy cắt đĩa: Các lưỡi cắt có dạng đĩa quay tròn; thường được dùng dùng để cắt viền, cắt mép.
– Dựa vào loại hình sản phẩm được cắt ra: Gồm các loại máy cắt sản phẩm hình, máy cắt ống, máy cắt tấm (máy cắt lá)…
– Dựa vào ứng dụng: Gồm các loại máy cắt kim loại (máy cắt sắt, máy cắt nhôm…) để cắt kim loại như sắt, nhôm, thép, tôn…; máy cắt gạch đá để cắt gạch men, đá hoa cương…; máy cắt rãnh tường để cắt các đường trên tường phục vụ đi đường ống nước, đường dây điện…; máy cưa cắt gỗ để cắt gỗ; máy cắt góc để cắt và tạo góc mong muốn trên nhiều vật liệu như gỗ, nhôm…
– Dựa vào thiết kế: Gồm các loại máy cắt cầm tay nhỏ gọn, dễ cầm trên tay để thao tác hoặc mang theo người đến các địa điểm khác nhau; máy cắt bàn được gắn cố định để tăng cường tính chắc chắn, an toàn khi thao tác máy.
- Đặc điểm và công dụng của máy cắt
- Các loại máy cắt trên thị trường hiện nay rất đa dạng về kiểu dáng, mẫu mã, chức năng… với những ưu điểm rất lớn như:
- Có thể cắt được nhiều loại vật liệu khác nhau theo kích thước, hình dạng… mà người dùng mong muốn một cách nhanh chóng, dễ dàng, chính xác, cắt được cả các chi tiết khó mà vẫn đảm bảo mối cắt đẹp và có tính thẩm mỹ cao.
- Cách vận hành, thao tác máy đơn giản với hệ thống nút điều khiển trực quan.
- Được làm từ những chất liệu cao cấp, thiết kế chắc chắn, có khả năng chống bụi, cách điện, cách nhiệt tốt, có khả năng tự ngắt khi quá tải… giúp đảm bảo sự bền bỉ, hiệu suất hoạt động cao, hoạt động êm ái và an toàn khi thao tác ở những môi trường làm việc khác nhau.
- Ngoài chức năng cắt thì các loại máy cắt liên hợp có thể thực hiện đa chức năng như cắt, mài, bào, phay… giúp tiết kiệm chi phí, diện tích khi không cần mua sắm, sử dụng nhiều loại thiết bị khác nhau…
- Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy cắt kim loại
a. Cấu tạo
Máy cắt kim loại được cấu tạo bao gồm các bộ phận sau:
- máy cắt: Là phần vỏ kim loại bao quanh máy để bảo vệ động cơ, lưỡi cắt cũng như các bộ phận khác của máy.
- Thân máy cắt: Là bộ phận chính cấu tạo nên máy cắt
- Đế máy cắt: Phần đế to, chắc để giữ thăng bằng, chắc chắn khi tiến hành cắt
- Chân đế máy: Được cấu tạo bởi 4 chân phía dưới đế máy cắt.
- Động cơ điện: Bộ phận quan trọng nhất tạo nên hoạt động của máy cắt.
- Cò máy/Công tắc: Bật tắt theo ý của người sử dụng.
- Vành chắn bảo vệ: Là bộ phận chắn phía ngoài đá cắt, lưỡi cắt bảo vệ bộ phận này.
- Thanh chốt vật cắt: Giúp giữ vật cắt không để chúng bị xê dịch khi cắt giúp cắt chính xác không có sai số.
- Đá cắt: Quan trọng trong việc cắt vì nó tiếp xúc trực tiếp với vật cắt để cắt.
- Tay nắm: Phần tay bên ngoài máy để điều khiển máy cắt
- Khóa an toàn dùng khi di chuyển: Giúp chốt lại các bộ phận để khi di chuyển máy được an toàn.
b.Nguyên lý hoạt động cuả máy cắt kim loại
Là loại máy sử dụng động cơ điện để vận hành máy cắt. Máy cắt hoạt động theo nguyên lý đó là sử dụng tốc độ của động cơ kết hợp chung với đá mài hoặc lưỡi kim loại hợp kim của máy cắt tạo ra lực cắt mạnh, cường độ cao để cắt sắt, thép hay inox.
Đá mài hoặc lưỡi kim loại hợp kim khi quay với vận tốc lớn tạo ra lực lớn tới lưỡi cắt. Để bào mòn khiến cho thanh/tấm kim loại rời ra, đứt gãy từng đoạn theo điều chỉnh của con người.
- Nguyên tắc an toàn khi sử dụng máy cắt sắt
Trong quá trình vận hành máy cắt sắt thường bắn ra những tia lửa nguy hiểm cho người thợ, do vậy khi sử dụng máy cắt sắt người dùng cần tuân thủ những nguyên tắc sau:
- Luôn mang theo đồ bảo hộ lao động cá nhân: găng tay, bịt tai, đặc biệt là kính mắt
- Đảm bảo máy được tắt khi di chuyển vị trí và cắm nguồn điện.
- Không sử dụng máy trong môi trường dễ cháy nổ.
- Không để máy gần nơi có nhiệt độ cao, dầu nhớt, vật nhọn hay bộ phận chuyển động.
- Không sử dụng máy cắt khi không có bộ phận che chắn động, không có cơ cấu kẹp giữ vật cắt
- Trước khi làm việc phải kiểm tra độ bắt chặt, tình trạng của đĩa đá; hệ thống dây điện được đảm bảo an toàn.
- Chỉ được tiến hành cắt sau khi đĩa cắt quay đạt tốc độ tối đa và không có hiện tượng rung, lắc, đảo đĩa…..;
- Khi cắt, việc tiếp cận lưỡi cắt với vật cắt phải từ từ; tốc độ cắt (độ sâu ăn dao – đĩa cắt) không được quá lớn
- Khi cắt không được ngồi thẳng, đối diện với đĩa cắt
- Không được sử dụng đĩa cắt để mài ba via cũng như để mài dụng cụ;
- Không được sử dụng bất cứ vật gì để phanh hảm, ngừng máy-
Vì sao cần phải kiểm định máy cắt kim loại?
- Đảm bảo an toàn lao động cho người và thiết bị, giảm thiểu xảy ra sự cố đáng tiếc.
- Kiểm định để tìm ra những sự cố hỏng hóc hiện tại cũng như trong tương lai, từ đó có biện pháp khắc phục hiệu quả và kịp thời
- Chấp hành và tuân thủ nghiêm chỉnh đúng quy định của pháp luật Việt Nam.
Kiểm định máy cắt kim loại là gì?
Kiểm định máy cắt là hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật của máy cắt kim loại theo các quy tắc kỹ thuật quốc gia, tiêu chuẩn an toàn sau khi chế tạo và trước khi đưa vào sử dụng lần đầu. Kiểm định định kỳ trong quá trình sử dụng là điều cần thiết
6.Quy trình kiểm định máy cắt kim loại
A. Các bước kiểm định:
- Kiểm tra hồ sơ, lý lịch máy cắt
- Kiểm tra kỹ thuật bên ngoài, bên trong:
- Kiểm tra vị trí lắp đặt.
- Kiểm tra các thông số của máy
- Kiểm tra bộ điều khiển.
- Kiểm tra các thiết bị đóng ngắt nguồn điện và cá thiết bị cảnh báo.
- Kiểm tra các đồng hồ báo và các thiết bị hiển thị.
- Kiểm tra toàn bộ các vấn đề an toàn về điện.
3. Kiểm tra vận hành
- Khởi động máy, sau khi máy đã chạy ổn định từ 3 – 5 phút, vòng quay đạt yêu cầu, tiếng máy êm, không có tiếng va đập bất thường của kim loại….
- Kiểm tra các thông số liên quan đến chất lượng nguồn cung cấp thông qua hệ thống điện
Đo đạc các thông số (Độ rung, độ ồn, ánh sáng, nhiệt độ)
Kiểm tra cách điện (> 0,5 MΩ)
Kiểm tra vận hành không tải, có tải và xác định các thông số theo hồ sơ thiết kế.
B. Xử lý kết quả kiểm định:
- Chỉ dán tem khi kết quả kiểm tra các cơ cấu, thông số máy căt đạt yêu cầu
- Thời hạn kiểm định theo chu kỳ 1 năm hoặc theo chế độ phù hợp với loại máy củng như tần suất sử dụng máy
- Thời gian cấp giấy chứng nhận kết quả kiểm định là 05 ngày làm việc kể từ ngày hai bên thông qua biên bản kiểm định.
Vậy nên, việc chọn một đơn vị kiểm định uy tín cũng là điều đáng lưu ý đối với quý doanh nghiệp.
Công ty cổ phần kiểm định an toàn thiết bị công nghiệp thành phố là cơ sở kiểm định uy tín hàng đầu được cấp giấy chứng nhận đủ điều kiện thực hiện hoạt động kiểm định kỹ thuật an toàn. Thực hiện kiểm định theo yêu cầu khách hàng với chi phí linh hoạt , tiết kiệm nhất.Trong thời gian nhanh nhất sẽ đem đến chất lượng dịch vụ lớn nhất cho khách hàng.
Quý khách hàng/ doanh nghiệp có nhu cầu kiểm định an toàn thiết bị, máy móc xin vui lòng liên hệ:
Địa chỉ : 331/70/103 Phan Huy Ích, Phường 14, Quận Gò Vấp, TP. Hồ Chí Minh
Sđt : 028 3831 4193
Website : www.kiemdinhthanhpho.net
Email : kiemdinhthanhpho.net@gmail.com
