KIỂM ĐỊNH CHAI CHỨA KHÍ

• Tweet
• Email

• Tweet
• Email

KIỂM ĐỊNH AN TOÀN HỆ THỐNG CHAI CHỨA KHÍ CÔNG NGHIỆP

1. Định nghĩa

• Chai chứa khí công nghiệp: Là chai dùng để chứa, vận chuyển khí, khí hóa lỏng, khí hòa tan (khí công nghiệp) có áp suất lớn hơn áp suất khí quyển và có dung tích chứa nước tới 150 lít, được chế tạo và ghi nhãn đáp ứng theo quy định của các tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6292:2013; TCVN 6295:1997.

• Kiểm định kỹ thuật an toàn: Là hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật an toàn của chai chứa khí công nghiệp theo các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia, tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn sau khi chế tạo và khi đưa vào sử dụng.

2. Những nguy cơ mất an toàn và các tình trạng thường gặp ở chai chứa khí

• Mất an toàn do mổ áp lực (nổ vật lý): Do kết cấu và vật liệu chế tạo của chai không đảm bảo an toàn; không có chế độ kiểm tra định kỳ để phát hiện tình trạng kết cấu thiết bị không có
• Các tình trạng thường gặp:

• Vết lồi: Sự phình ra nhìn thấy được của chai. Tất cả các chai có khuyết tật này không sử dụng được nữa
• Vết lõm: Vết lún xuống ở thành không có sự điền đầy kim loại hoặc không có sự lấy đi kim loại lớn hơn độ sâu 1 % của đường kính ngoài. Khi độ sâu vết lõm vượt quá 3 % đường kính ngoài của chai hoặc khi đường kính vết lõm nhỏ hơn 15 lần độ sâu của nó thì không sử dụng được nữa
• Vết cắt hoặc vết đục: Vết lún xuống có cạnh sắc ở đó kim loại đã bị lấy đi hoặc phân bố lại và độ sâu của nó vượt quá 5 % chiều dày thành chai tùy theo mức độ mà sửa chửa hoặc loại bỏ

• Vết nứt: Vết chia tách hoặc khe rãnh trong kim loại, tất cả các chai có khuyết tật này không sử dụng được nữa

• Chai bị ăn mòn :

+Ăn mòn chung: Tổn thất chiều dày thành trên một diện tích lớn hơn 20 % tổng diện tích bề mặt bên trong hoặc bên ngoài của chai, tùy theo mức độ mà sửa chửa hoặc loại bỏ

• Ăn mòn cục bộ: Tổn thất chiều dày thành trên một diện tích nhỏ hơn 20 % tổng diện tích bề mặt bên trong hoặc bên ngoài của chai, tùy theo mức độ mà sửa chửa hoặc loại bỏ
• Chuỗi ăn mòn lỗ chỗ hoặc ăn mòn theo đường: Ăn mòn tạo thành một đường hoặc dải hẹp theo chiều dọc hoặc chu vi, hoặc các hố lõm cách biệt, hoặc các lỗ nhỏ hầu như được nối với nhau, tùy theo mức độ mà sửa chửa hoặc loại bỏ

• Các lỗ ăn mòn lỗ chỗ tách biệt: Ăn mòn tạo thành các hố lõm tách biệt không xếp
  thành hàng rõ rệt, có thể sửa chữa

3. Vì sao phải tiến hành kiểm định an toàn cho chai chứa khí công nghiệp?

• Chai chứa khí nén công nghiệp nằm trong danh mục các loại máy, thiết bị, vật tư có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động (Ban hành kèm theo thông tư số 54/2016/TT-BLĐTBXH ngày 28 tháng 12 năm 2016 của Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội.) do đó sản phẩm này cần được kiểm định kỹ thuật an toàn mới được phép sử dụng
• Là thiết bị có tỷ lệ gây nổ cao nên cần phải kiểm tra an toàn để đám bảo không gây nguy hiểm cho người dùng
• Tránh được những tổn thất về vật chất cũng như ảnh hưởng đến tiến độ công việc của bạn
• Kiểm tra an toàn chai chứa khí chính là tuân thủ theo quy định của pháp luật

4. Các trường hợp cần phải kiểm định an toàn

• Kiểm định kỹ thuật an toàn lần đầu : Trước khi đưa vào sử dụng hệ thống phải được kiểm định
• Kiểm định kỹ thuật an toàn định kỳ: Khi hết thời hạn lần trước đó
• Kiểm định kỹ thuật an toàn bất thường: Khi có sự cố phải sửa chữa hoặc cơ quan có thẩm quyền yêu cầu

5. Thời hạn kiểm định:

• Thời hạn kiểm định kỹ thuật an toàn định kỳ là 05 năm. Đối với các chai đã sử dụng trên 20 năm và các chai chứa khí ăn mòn kim loại, độc hại (Clo, Sulfua Hydro, Clorua mêtin, Phốtden, Anhydric Sunfurơ, Clorua Hydro …) thì thời hạn kiểm định kỹ thuật an toàn định kỳ là 02 năm.
• Các chai chứa khí ăn mòn kim loại, độc hại (Clo, Sulfua Hydro, Clorua mêtin, Phốtden, Anhydric Sunfurơ, Clorua Hydro …) đã sử dụng trên 20 năm thì thời hạn kiểm định kỹ thuật an toàn định kỳ là 01 năm.
• Trường hợp nhà chế tạo quy định hoặc cơ sở yêu cầu thời hạn kiểm định ngắn hơn thì thực hiện theo quy định của nhà chế tạo và yêu cầu của cơ sở.
• Khi rút ngắn thời hạn kiểm định, kiểm định viên phải nêu rõ lý do trong biên bản kiểm định.
• Khi thời hạn kiểm định được quy định trong các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia thì thực hiện theo quy định của quy chuẩn đó.

6. Tài liệu viện dẫn:

• QCVN:01-2008/BLĐTBXH – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn lao động Nồi hơi và Bình chịu áp lực
• TCVN 8366:2010 – Bình chịu áp lực – Yêu cầu kỹ thuật an toàn về thiết kế, chế tạo
• TCVN 6155:1996 – Bình chịu áp lực – Yêu cầu kỹ thuật an toàn về lắp đặt sử dụng, sửa chữa
• TCVN 6156:1996 – Bình chịu áp lực – Yêu cầu kỹ thuật an toàn về lắp đặt sử dụng, sửa chữa – Phương pháp thử
• TCVN 6292:2013 – Chai chứa khí – Chai chứa khí bằng thép hàn có thể nạp lại
• TCVN 6294:2007 – Chai chứa khí. Chai chứa khí bằng thép cácbon hàn – Kiểm tra và thử định kỳ;
• TCVN 6295:1997 – Chai chứa khí. Chai chứa khí không hàn – Tiêu chuẩn an toàn và đặc tính. (dung tích từ 0,5 lít đến 150 lít, không giới hạn áp suất);
• TCVN 7388-1:2013; TCVN 7388-2:2013; TCVN 7388-3:2013, Tiêu chuẩn Việt Nam về chai chứa khí – Chai chứa khí bằng thép không hàn nạp lại được – thiết kế, kết cấu và thử nghiệm;
• TCVN 7052-1:2002 – Chai chứa khí Axetylen – Yêu cầu cơ bản (phần 1: Chai không dùng đinh chảy);
• TCVN 6871:2007 – Chai chứa khí – Chai chứa khí Axetylen hòa tan vận chuyển được – Kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ;
• TCVN 6008-2010 – Thiết bị áp lực – Mối hàn yêu cầu kỹ thuật và phương thử;
• TCVN 7472-2005 – Hàn – Các liên kết hàn nóng chảy ở thép, niken, titan và các hợp kim của chúng (trừ hàn chùm tia). Mức chất lượng đối với khuyết tật.

7. Các công tác cần phải chuẩn bị cho quá trình kiểm định:

• Các tổ chức, cá nhân:

• Hồ sơ, tài liệu của hệ thống phải đầy đủ.
• Chai phải ở trạng thái sẵn sàng đưa vào kiểm định.
• Hồ sơ, tài liệu của chai phải đầy đủ.
• Các yếu tố môi trường, thời tiết không làm ảnh hưởng tới kết quả kiểm định.
• Các điều kiện về an toàn vệ sinh lao động phải đáp ứng đề kiểm định chai chứa khí công nghiệp.

• Đơn vị kiểm định:

• Kiểm định viên.
• Các dụng cụ phục vụ công tác kiểm định có đầy đủ tem dán và hồ sơ hiệu hiệu chuẩn.
• Lưu ý: Các đơn vị tham gia chứng kiến và kiểm định viên phải mang đầy đủ trang bị bảo hộ
  trong suốt quá trình kiểm tra (giày, nón, găng tay, kính bảo hộ và áo phản quang là không thể thiếu)

8. Tiến hành kiểm định

Nội dung kiểm định an toàn sẽ được tiến hành đúng như trong QTKĐ 06-2016/BLĐTBXH bao gồm các bước

• Kiểm tra hồ sơ, lý lịch hoặc thông tin, tài liệu của chai
• Kiểm tra kỹ thuật bên ngoài, bên trong.
• Kiểm tra kỹ thuật khả năng chịu áp lực (thử bền).
• Kiểm tra độ giãn nở thể tích: có 3 phương pháp thử độ giản nở

• Thử độ giãn nở thể tích bằng áo nước – Phương pháp buret đo độ cao

• Thử giãn nở thể tích áo nước – Phương pháp buret cố định

• Phương pháp không dùng áo nước – Sơ đồ bố trí thiết bị thử chai

• Kiểm tra van:

• Kiểm tra thử kín.
• Xả khí và hút chân không.
• Kiểm tra khối lượng bì chai.
• Xử lý kết quả kiểm định.

9. Chú ý an toàn trong quá trình tháo van và kiểm tra bên trong chai chứa khí

• Quy định chung: Các chai được yêu cầu giảm áp và tháo van trước khi được kiểm tra bên trong hoặc thử bằng áp suất. Các chai không được kiểm tra bên trong bằng mắt và được thử bằng kiểm tra siêu âm không yêu cầu phải giảm áp hoàn toàn và tháo van trừ khi kiểm tra bằng siêu âm để xác nhận sự hiện diện của vết nứt không chấp nhận được và kiểm tra viên muốn tiến hành kiểm tra thêm
• Các chai được yêu cầu giảm áp

• Các chai phải được giảm áp và loại bỏ môi chất một cách an toàn và có kiểm soát trước khi tiến hành các kiểm tra. Phải đặc biệt chú ý đến các chai chứa các khí dễ cháy, oxy hóa, ăn mòn hoặc độc hại để loại trừ các rủi ro ở giai đoạn kiểm tra bên trong.
• Trước khi tháo bất cứ phụ tùng chịu áp lực nào, ví dụ: van, mặt bích v.v… phải thực hiện kiểm tra cẩn thận để bảo đảm rằng chai không còn chứa bất cứ khí có áp nào.
• Các chai có các van không hoạt động được hoặc bị tắc phải được xử lý
• Tương tự như vậy, trong trường hợp các chai được tháo ra từ nhóm chai và không được trang bị các van chai, các đầu nối chữ T cũng phải được kiểm tra để xác định khả năng khí có thể thoát ra từ chai đang sử dụng,
• Với điều kiện là các yêu cầu nên trên đã được tuân thủ, chai phải được giảm áp an toàn và van phải được tháo ra.

• Các chai không yêu cầu phải tháo van: Các chai phải được giảm áp xuống dưới 5 bar trước khi kiểm tra bằng siêu âm. Đối với các chai được kiểm tra bằng phương pháp siêu âm

10. Xử lý kết quả kiểm định:

Dựa vào tình trạng làm việc thực tế của thiết bị sau quá trình kiểm tra, nhân viên kiểm định của chúng tôi sẽ đưa ra kết quả đánh giá đạt và không đạt:

• Thiết bị đạt yêu cầu:

• Thiết bị và các thiết bị phụ trợ như van an toàn, áp kế sẽ được cấp tem kiểm định an toàn của đơn vị chúng tôi.
• Biên bản kiểm định, giấy chứng nhận an toàn và các hồ sơ của hệ thống sẽ được gửi lại khách hàng đầy đủ. Chúng tôi cam kết bồi thường nếu làm mất hay thất lạc hồ sơ của khách hàng.

• Thiết bị không đạt:

• Thiết bị sẽ không được cấp tem và giấy chứng nhận an toàn.
• Kiểm định viên sẽ báo cáo trực tiếp với khách hàng,
• Tiến hành sửa chữa hoặc thay thế bằng thiết bị mới đạt chỉ tiêu an toàn
• Tuyệt đối không cho sử dụng thiết bị.
• Chúng tôi sẽ tiến hành kiểm lại thiết bị nếu quý khách hàng đã hoàn thành việc khắc phục sự cố.
• Lưu ý: Các bước kiểm tra tiếp theo chỉ được tiến hành khi kết quả kiểm tra ở bước trước đó đạt yêu cầu. Tất cả các kết quả kiểm tra của từng bước phải được ghi chép đầy đủ vào biên bản hiện trường theo mẫu của quy trình hiện hành và lưu đầy đủ tại tổ chức kiểm định.

CHI PHÍ KIỂM ĐỊNH VÀ LIÊN HỆ:

CÔNG TY CP KIỂM ĐỊNH AN TOÀN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP THÀNH PHỐ đã được Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội cấp phép hoạt động. Với kinh nghiệm hơn 7 năm làm việc, cùng đội ngũ kiểm định viên được đào tạo kỹ lưỡng, có thâm niên cao, chúng tôi sẽ mang đến cho khách hàng dịch vụ kiểm định tốt nhất, an toàn nhất, để khách hàng yên tâm trong các hoạt động sản xuất của mình.

Ngoài ra, bên Công Ty chúng tôi còn thực hiện kiểm định các loại vật dụng, thiết bị máy móc khác như:

• Kiểm định chống sét, đo chống sét, kiểm định hệ thống chống sét
• Kiểm định pa lăng xích, kiểm định máy khoan.
• Kiểm định máy khoan, máy tiện, máy éo cọc, máy đóng cọc.
• Kiểm định máy thủy bình, máy khoan bê tông, máy đầm.
• Kiểm định máy hàn, trạm trộn bê tông, xe lu, cầu dẫn container
• Kiểm định bình bơm hơi, bình nén khí, máy bơm công nghiệp
• Kiểm định hệ thống đường ống dẫn hơi nước, nước nóng, đường ống khí y tế.
• Đào tạo nghề, cấp chứng chỉ nghề.
• Huấn luyện an toàn lao động
• Cung cấp đồ bảo hộ lao động.

Để nắm được chi phí kiểm định quý khách vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ thông tin có liên quan:
Công Ty Cổ Phần Kiểm Định An Toàn Thiết Bị Công Nghiệp Thành Phố
Đ/c: 331/70/103 Phan Huy Ích, Phường 14, Quận Gò Vấp, TP. HCM
Đt: 028 3831 4194 – Fax: 028 3831 4193
Website: www.kiemdinhthanhoho.net- Email: Kiemdinhthanhpho.net@.com
Hotline (24/7): 0938 261 746. Mr. Quan