KIỂM ĐỊNH AN TOÀN MÁY NGHIỀN ĐÁ
- GIỚI THIỆU
• Máy nghiền đá là một trong những thiết bị sử dụng phổ biến trong hầu hết các công trình xây dựng. Nhờ có nó quá trình xây dựng trở nên đơn giản, dễ dàng, nhanh chóng. Bên cạnh đó công tác kiểm tra an toàn luôn phải đảm bảo.
• Nghiền đá là quá trình gia công nhằm biến đổi đá cỡ lớn thành cỡ nhỏ. Qua trình này không phải tiến hành ngay một lần là xong mà phải làm qua nhiều lần với nhiều công đoạn khác nhau đạt chất lượng sản phẩm sao cho đồng đều.
• Hiện nay có rất nhiều loại máy nghiền đá đang được sử dung trong lĩnh vực xây dựng và khai thác. Vì thế tùy theo từng loại máy mà chúng sẽ có khái niểm khác nhau.
- PHÂN LOẠI
a. Theo cấu tạo
Loại có chuyển động lắc đơn giản
- Cấu tạo:
- Nguyên lý làm việc: Động cơ truyền chuyển động qua các bộ truyền làm trục lệch tâm (8) quay, khi đó má nghiền di động (2) sẽ dao dộng guống con lắc đơn quanh trục treo (12). Trong nữa vòng quay thứ nhất của trục lệch tâm, đá trong khoang nghiền được ép vỡ do má nghiền di động tiến lại gần má cố định. Ở nữa vòng sau má nghiền di động lùi ra xa má cố định, đá được xả ra ngoài. Cơ cấu điều chỉnh (7) dạng nêm để điều chỉnh khe hở cảu cửa xả đá, thanh giằng (4) và lò xo (6) sẽ giúp má nghiền (2) làm việc êm hơn
Loại có chuyển động phức tạp
- Cấu tạo:
- Nguyên lí làm việc: Động cơ (12) quay thông qua bộ truyền đai (11) làm trục lệch tâm (8) quay. Khi trục lệch tâm quay cho má nghiền di động (2) có chuyển động lắc phức tạp (vừa ép đồng thời vừa miết vỡ đá). Trong nữa vòng quay thứ nhất của trục lệch tâm, má nghiền di động (2) tiến lại gần mad nghiền cố định (1) đá trong khonag nghiền được nghiền vỡ, ở nữa vòng sau má nghiền di động lùi ra xa, đá được xả ra ngoài, do đó mà đá được nghiền và xả theo chu kỳ. Cơ cấu điều chỉnh (7) dạng nêm đẻ điều chỉnh khe hở cảu cửa xả đá, thanh giằng (4) và lò xo (6) sẽ giúp má nghiền (2) làm việc êm.
Máy nghiền nón cao
- Cấu tạo:
- Nguyên lí làm việc: Khi động cơ (1) hoạt động thoig qua bộ truyền đai (2) và bộ truyền bánh răng nón (3) làm bạc lệch tâm (5) quay. Khi bạc lót lệch tâm (5) quay làm nón nghiền di động làm nón nghiền di động (9) vừa chuyển động quay vừa chuyển động lắc để thực hiện đồng thời quá trình nghiền đá và xả đá một cách liên tục
Máy nghiền nón thấp:
- Cấu tạo:
- Nguyên lí làm việc: làm việc có tính chất liên tục, trong khoang nghiền luôn luôn tồn tại hai vùng, vùng nghiền và vùng xả sản phẩm. Khi nguồn động lực từ động cơ qua bộ truyền đai (2) và bánh răng nón (3) sẽ làm bạc lệch tâm (5) quay. Bạc lệch tâm (5) làm nón nghiền di động (8) sẽ vừa chuyển động quay và chuyển động lắc và thực hiện quá trình nghiền xả đá.
Dùng để nghiền vỡ vật liệu có độ bền trung bình (σn=80MN/m2) nhue vôi, đá hoa cương, đất sét chịu lửa, đất mỏ lộ thiên,……
- Cấu tạo
- Nguyên lí làm việc: Động cơ (1) hoạt động qua bộ truyền đai (2) sẽ truyền lực tới làm quay cặp bánh răng (3) và tang nghiền cố định (10), nhờ cặp bánh răng (5) làm tang nghiền di động (9) quay theo để thực hiện việc nghiền đá. Muốn điều chỉnh khe hở giữa hai ống cán hoặc giải quyết hiện tượng kẹt đá trong khoang nghiền ta chỉ cần xoay đao ốc (8) để vặn chặt hay nới lỏng lò xo (7).
Hay còn gọi là máy búa đập đá dùng để nghiền nhỏ và nghiền trung bình các loại đá mềm và không dính như vôi, xỉ lò,…..
- Cấu tạo:
Nguyên lí làm việc: Động cơ hoạt đông thông qua bộ truyền làm trục (11) quay kéo theo các búa (10) được gắn đàn hồi trên roto (9) quay. Đá từ của nạp (4) đucợ nạp vào khoang nghiền sẽ gặp đầu búa đang quay với vận tốc lớn và bị hất va đập vào tấm phản hồi (6) nhờ đó mà đá bị vỡ. Khi kích thước của đá nhỏ hơn kích thước lỗ sàn đá sẽ lọt ra ngoài, còn lại những viên đá có kích thước lớn hơn tiếp tục được đầu búa hất va đập vào thành máy và các tấm phản hồi.
Ngoài ra còn có máy nghiền đá kiểu tán và kiểu bi. Tuy nhiên chúng không đưcọ sử dụng phổ biến trên thị trường hiện nay.
b. Theo nguyên lí làm việc:
• Máy nghiền theo chu kỳ ( Máy nghiền đá kiểu má)
• Máy nghiền liên tục (Máy nghiền đá kiểu nón, va đập, trục ép)
c. Theo đường kính viên đá trước và sau nghiền:
- Hình thức nghiền Đ/k đá trước khi nghiền D(mm) Đ/k đá trước khi nghiền d(mm)
- Nghiền sơ bộ (thô) 500-1200 100-300
- Nghiền vừa 100-500 40-100
- Nghiền nhỏ 20-100 10-40
- Nghiền bột 3-20 0,1-5
d. Theo phương pháp nghiền:
- AN TOÀN TRONG VẬN HÀNH VÀ BẢO QUẢN
a. Các yếu tố nguy hiểm trong khi vận hành
- Công nhân vận hành không cẩn thận bị cuốn vào băng tải đá
- Bị kẹt trong lưỡi xoay trong khi cấp vật liệu vào bộ phận nạp liệu, lưỡi quay trong khi vệ sinh hay kiểm tra bên trong máy nghiền (Một trong những nguyên nhân gây tai nạn phổ biến nhất trong quá trình bảo dưỡng máy nghiền là một người khác bật máy nghiền mà không biết rằng máy nghiền đang được bảo dưỡng)
- Rơi khỏi giàn giáo khi cấp vật liệu hay tiền hành kiểm tra.
- Điện giật do tiếp xúc với linh kiện điện tích điện của máy nghiền như động cơ hay bảng điều khiển hay do rò rỉ điện.
- Người sử dụng máy phải được đào tạo bài bản, chuyên nghiệp, được huấn luyện an toàn vận hành máy nghiền đá.
- Trang bị đầy đủ dụng cụ bảo bộ trước khi vào công trình
- Trong quá trình sử dụng máy cần phải tuân thủ mọi yêu cầu về an toàn kĩ thuật, các biện pháp bảo đảm an toàn về tính mạng, sức khỏe cho bản thân mình.
- Không được lơ là, mất tập trung trong quá trình vận hành máy nghiền đá.
- Không được ném, vứt các đồ vật lạ vào khoang nghiền Vệ sinh máy sạch sẽ sau mỗi lần sử dụng.
a. Các công tác cần phải chuẩn bị cho quá trình kiểm định:
Các tổ chức, cá nhân:
- Chuẩn bị hồ sơ: Lý lịch, giấy chứng nhận thiết bị và các giấy tờ có liên quan.
- Máy móc, thiết bị phải đảm bảo hoạt động và sẵn sàng cho việc kiểm định
- Có người vận hành (đã được cấp giấy chứng nhận đào tạo).
- Đội ngũ kỹ thuật bên đơn vị cung cấp thiết bị để cùng chứng kiến.
- Chuẩn bị vật liệu có tải trọng phù hợp dựa theo công suất của máy.
- Không gian kiểm định không tuyệt đối có người qua lại, không chật hẹp hoặc có quá nhiều hàng hóa….
- Căng dây phản quang, hoặc treo biển báo xung quanh không gian kiểm định.
Đơn vị kiểm định:
- Kiểm định viên.
- Các dụng cụ phục vụ công tác kiểm định có đầy đủ tem dán và hồ sơ hiệu hiệu chuẩn.
- Lưu ý: Các đơn vị tham gia chứng kiến và kiểm định viên phải mang đầy đủ trang bị bảo hộ trong
suốt quá trình kiểm tra (giày, nón, găng tay, kính bảo hộ và áo phản quang là không thể thiếu)
b. Tiến hành kiểm định
• Nội dung kiểm định an toàn gồm:
- Kiểm tra hồ sơ, lý lịch thiết bị.
- Kiểm tra kỹ thuật bên ngoài, bên trong.
- Kiểm tra hệ thống vận chuyển như băng tải, máng dẫn, ống dẫn
- Kiểm tra an toàn kỹ thuật hệ thống điện;
- Kiểm tra an toàn kỹ thuật các kết cấu kim loại, mối hàn và bản vẽ các sàn hoặc các kết cấu chịu lực;
- Kiểm tra chức năng, phạm vi làm việc, giới hạn hành trình, các lệnh điều khiển và các lệnh dừng khẩn cấp;
- Kiểm tra thử nghiệm cho làm việc với công suất tối đa cho phép.
- Kiểm tra vận hành:
- Sau quá trình thử nghiệm, tiến hành vệ sinh bên trong và bên ngoài, đưa máy về trạng thái nghỉ.
- Khởi động và vận hành máy kiểm tra xem có điều gì bất thường hay không
- Máy hoạt động bình thường sẽ tiến hành bước tiếp theo.
• Xử lý kết quả kiểm định: Dựa vào tình trạng làm việc thực tế của máy móc sau quá trình kiểm tra, nhân viên kiểm định của chúng tôi sẽ đưa ra kết quả đánh giá đạt và không đạt:
- Thiết bị đạt yêu cầu:
- Thiết bị sẽ được cấp tem kiểm định an toàn của đơn vị chúng tôi.
- Biên bản kiểm định, giấy chứng nhận an toàn và các hồ sơ của máy sẽ được gửi lại khách hàng
đầy đủ. - Chúng tôi cam kết bồi thường nếu làm mất hay thất lạc hồ sơ của khách hàng.
- Thời hạn kiểm định của thiết bị sẽ dựa theo quy trình kiểm định an toàn máy móc trong xây
dựng và tình trạng làm việc thực tế của máy. Kiểm định viên là người quyết định thời hạn kiểm
định. - Thiết bị không đạt:
- Thiết bị sẽ không được cấp tem và giấy chứng nhận an toàn.
- Kiểm định viên sẽ báo cáo trực tiếp với khách hàng,
- Tiến hành sửa chữa hoặc thay thế bằng thiết bị mới đạt chỉ tiêu an toàn
- Tuyệt đối không cho máy hoạt động.
- Chúng tôi sẽ tiến hành kiểm lại máy nếu quý khách hàng đã hoàn thành việc khắc phục sự cố.
Tất cả các vấn đề nêu sẽ được ghi chép đầy đủ theo đúng quy trình kiểm định an toàn máy móc trong xây dựng
- Lưu ý: Các bước kiểm tra tiếp theo chỉ được tiến hành khi kết quả kiểm tra ở bước trước đó đạt yêu cầu. Tất cả các kết quả kiểm tra của từng bước phải được ghi chép đầy đủ vào biên bản hiện trường theo mẫu của quy trình hiện hành và lưu đầy đủ tại tổ chức kiểm định.
5. CHI PHÍ KIỂM ĐỊNH VÀ LIÊN HỆ:
CÔNG TY CP KIỂM ĐỊNH AN TOÀN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP THÀNH PHỐ đã được Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội cấp phép hoạt động. Với kinh nghiệm hơn 7 năm làm việc, cùng đội ngũ kiểm định viên được đào tạo kỹ lưỡng, có thâm niên cao, chúng tôi sẽ mang đến cho khách hàng dịch vụ kiểm định tốt nhất, an toàn nhất, để khách hàng yên tâm trong các hoạt động sản xuất của mình.
Ngoài ra, bên Công Ty chúng tôi còn thực hiện kiểm định các loại vật dụng, thiết bị máy móc khác như:
• Kiểm định chống sét, đo chống sét, kiểm định hệ thống chống sét
• Kiểm định pa lăng xích, kiểm định máy khoan.
• Kiểm định máy khoan, máy tiện, máy éo cọc, máy đóng cọc.
• Kiểm định máy thủy bình, máy khoan bê tông, máy đầm.
• Kiểm định máy hàn, trạm trộn bê tông, xe lu, cầu dẫn container
• Kiểm định bình bơm hơi, bình nén khí, máy bơm công nghiệp
• Kiểm định chai, chai oxy, chai ni tơ, chai axetylen
• Đào tạo nghề, cấp chứng chỉ nghề
• Huấn luyện an toàn lao động
• Cung cấp đồ bảo hộ lao động.
Để nắm được chi phí kiểm định quý khách vui lòng liên hệ:
Công Ty Cổ Phần Kiểm Định An Toàn Thiết Bị Công Nghiệp Thành Phố
Đ/c: 331/70/103 Phan Huy Ích, Phường 14, Quận Gò Vấp, TP. HCM
Đt: 028 3831 4194 – Fax: 028 3831 4193
Website: www.kiemdinhthanhoho.net- Email: Kiemdinhthanhpho.net@.com
Hotline (24/7): 0938 261 746. Mr. Quan
