KIỂM ĐỊNH AN TOÀN HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG DẪN HƠI NƯỚC, NƯỚC NÓNG

• Tweet
• Email

• Tweet
• Email

KIỂM ĐỊNH AN TOÀN HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG DẪN HƠI NƯỚC, NƯỚC NÓNG

1. Định nghĩa

• Hệ thống đường ống dẫn hơi nước, nước nóng: Là hệ thống bao gồm các đường ống, phụ kiện đường ống, van để dẫn hơi nước, nước nóng từ điểm này đến điểm khác.
• Kiểm định kỹ thuật an toàn: Là hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật an toàn theo các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia, tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn đối với hệ thống đường ống.

2. Những nguy cơ mất an toàn.

• Nổ áp lực (nổ vật lý): do kết cấu và vật liệu chế tạo của hệ thống không đảm bảo an toàn; không có chế độ kiểm tra định kỳ để phát hiện tình trạng kết cấu thiết bị không có khả năng chịu áp lực.
• Bỏng: Do hơi nước nóng bị rò rỉ qua các van khóa, van an toàn, bể ống thủy sáng, do đường ống không lắp bảo ôn, cách nhiệt.

3. Yêu cầu trong chế tạo và lắp đặt

• Đường ống dẫn phải được chế tạo và lắp đặt theo thiết kế đã được duyệt và phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn này.
• Vật liệu để chế tạo, lắp đặt ống dẫn và những chi tiết chịu áp lực của nó phải đáp ứng được các yêu cầu về áp suất, nhiệt độ của môi chất làm việc.
• Các ống dẫn và ống xả uốn cong phải được chế tạo bằng các ống thép cán liền không có mối hàn.
• Các mặt bích chế tạo từ thép tấm cacbon chế cho phép làm việc với nhiệt độ không vượt quá 450oC, còn áp suất thì tùy thuộc vào chất lượng loại thép được dùng.
• Đối với các vật đúc bằng thép cacbon dùng để hàn trực tiếp vào ống dẫn, hàm lượng cacbon trong thép không vượt quá 0,27 %.
• Trên bề mặt của ống dẫn không cho phép có những vết nứt, vết xước, vết rạn, lỗ rỗ, vết hàn lẹm, vết cháy, hàn không thấu v.v…
• Chỉ cho phép uốn nóng các ống thép cacbon ở nhiệt độ từ 700 đến 1000oC, các ống thép hợp kim ở nhiệt độ không thấp hơn 800oC.
• Chỉ cho phép tiến hành các công việc về hàn khi đã có bản thiết kế hàn, qui trình công nghệ hàn, qui trình công nghệ kiểm tra chất lượng mối hàn và phương pháp xử lý các mối hàn không đạt yêu cầu.
• Chỉ cho phép những thợ hàn có giấy chứng nhận hàn áp lực được tiến hành hàn các ống dẫn hoặc những bộ phận của ống dẫn thuộc đối tượng áp dụng của tiêu chuẩn này.
• Đối với mối hàn giáp mép của các ống dẫn, độ xê dịch cho phép của các mép ống không được vượt quá các trị số cho trong bảng 3.

4. Vì sao phải tiến hành kiểm định an toàn cho hệ thống đường ống?

• Hệ thống đường ống dẫn hơi nước, nước nóng nằm trong danh mục các loại máy, thiết bị, vật tư có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động (Ban hành kèm theo thông tư số 54/2016/TT-BLĐTBXH ngày 28 tháng 12 năm 2016 của Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội.). Do đó hệ thống này cần được kiểm định kỹ thuật an toàn mới được phép sử dụng
• Là một hệ thống có tỷ lệ gây nổ cao nên cần phải kiểm tra an toàn để đám bảo không gây nguy hiểm cho người dùng
• Tránh được những tổn thất về vật chất cũng như ảnh hưởng đến tiến độ công việc của bạn
• Kiểm tra an toàn hệ thống đường ống dẫn hơi nước, nước nóng chính là tuân thủ theo quy định của pháp luật

5. Các trường hợp cần phải kiểm định an toàn

• Kiểm định kỹ thuật an toàn lần đầu : Trước khi đưa vào sử dụng hệ thống phải được kiểm định
• Kiểm định kỹ thuật an toàn định kỳ: Khi hết thời hạn lần trước đó
• Kiểm định kỹ thuật an toàn bất thường: Khi có sự có phải sữa chữa hệ thống hoặc cơ quan có thẩm quyền yêu cầu

6. Thời hạn kiểm định:

• Thời hạn kiểm định kỹ thuật an toàn định kỳ là 02 năm. Đối với hệ thống đường ống có thời hạn sử dụng trên 12 năm thì thời hạn kiểm định kỹ thuật an toàn định kỳ là 01 năm.
• Trường hợp nhà chế tạo quy định hoặc cơ sở yêu cầu thời hạn kiểm định kỹ thuật an toàn ngắn hơn thì thực hiện theo quy định của nhà chế tạo hoặc yêu cầu của cơ sở.
• Khi rút ngắn thời hạn kiểm định kỹ thuật an toàn, kiểm định viên phải nêu rõ lý do trong biên bản kiểm định.
• Khi thời hạn kiểm định kỹ thuật an toàn được quy định trong các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia thì thực hiện theo quy định của quy chuẩn đó.

7. Tài liệu viện dẫn:

• TCVN 6158:1996 – Đường ống dẫn hơi nước và nước nóng yêu cầu kỹ thuật;
• TCVN 6159:1996 – Đường ống dẫn hơi nước và nước nóng – phương pháp thử;
• TCVN 6008:2010 – Thiết bị áp lực – Mối hàn yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử.

8. Các công tác cần phải chuẩn bị cho quá trình kiểm định:

• Các tổ chức, cá nhân:

• Hồ sơ, tài liệu của hệ thống phải đầy đủ.
• Hệ thống đường ống phải ở trạng thái sẵn sàng đưa vào kiểm định.
• Hồ sơ, tài liệu của hệ thống đường ống phải đầy đủ.
• Các yếu tố môi trường, thời tiết không làm ảnh hưởng tới kết quả kiểm định.
• Các điều kiện về an toàn vệ sinh lao động phải đáp ứng để kiểm định hệ thống đường ống.

• Đơn vị kiểm định:

• Kiểm định viên.
• Các dụng cụ phục vụ công tác kiểm định có đầy đủ tem dán và hồ sơ hiệu hiệu chuẩn.
• Lưu ý: Các đơn vị tham gia chứng kiến và kiểm định viên phải mang đầy đủ trang bị bảo hộ trong suốt quá trình kiểm tra (giày, nón, găng tay, kính bảo hộ và áo phản quang là không thể thiếu)

9. Tiến hành kiểm định

Nội dung kiểm định an toàn sẽ được tiến hành đúng như trong QTKĐ 04-2016/BLĐTBXH bao gồm các bước:

• Kiểm tra hồ sơ, lý lịch thiết bị;
• Kiểm tra kỹ thuật bên ngoài, bên trong;
• Kiểm tra kỹ thuật thử nghiệm; (bao gồm thử thủy lực, cân chỉnh van an toàn và hiệu chuẩn đồng hồ áp kế)
• Kiểm tra vận hành;
• Xử lý kết quả kiểm định.

10. Xử lý kết quả kiểm định:

Dựa vào tình trạng làm việc thực tế của hệ thống sau quá trình kiểm tra, nhân viên kiểm định của chúng tôi sẽ đưa ra kết quả đánh giá đạt và không đạt:

• Hệ thống đạt yêu cầu:

• Hệ thống và các thiết bị phụ trợ như van an toàn, áp kế sẽ được cấp tem kiểm định an toàn của đơn vị chúng tôi.
• Biên bản kiểm định, giấy chứng nhận an toàn và các hồ sơ của hệ thống sẽ được gửi lại khách hàng đầy đủ. Chúng tôi cam kết bồi thường nếu làm mất hay thất lạc hồ sơ của khách hàng.

• Hệ thống bị không đạt:

• Hệ thống sẽ không được cấp tem và giấy chứng nhận an toàn.
• Kiểm định viên sẽ báo cáo trực tiếp với khách hàng,
• Tiến hành sửa chữa hoặc thay thế bằng thiết bị mới đạt chỉ tiêu an toàn
• Tuyệt đối không cho hệ thống hoạt động.
• Chúng tôi sẽ tiến hành kiểm lại máy nếu quý khách hàng đã hoàn thành việc khắc phục sự cố.
• Lưu ý: Các bước kiểm tra tiếp theo chỉ được tiến hành khi kết quả kiểm tra ở bước trước đó đạt yêu cầu. Tất cả các kết quả kiểm tra của từng bước phải được ghi chép đầy đủ vào biên bản hiện trường theo mẫu của quy trình hiện hành và lưu đầy đủ tại tổ chức kiểm định.

CHI PHÍ KIỂM ĐỊNH VÀ LIÊN HỆ:

CÔNG TY CP KIỂM ĐỊNH AN TOÀN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP THÀNH PHỐ đã được Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội cấp phép hoạt động. Với kinh nghiệm hơn 7 năm làm việc, cùng đội ngũ kiểm định viên được đào tạo kỹ lưỡng, có thâm niên cao, chúng tôi sẽ mang đến cho khách hàng dịch vụ kiểm định tốt nhất, an toàn nhất, để khách hàng yên tâm trong các hoạt động sản xuất của mình.

Ngoài ra, bên Công Ty chúng tôi còn thực hiện kiểm định các loại vật dụng, thiết bị máy móc khác như:

• Kiểm định chống sét, đo chống sét, kiểm định hệ thống chống sét
• Kiểm định pa lăng xích, kiểm định máy khoan.
• Kiểm định máy khoan, máy tiện, máy éo cọc, máy đóng cọc.
• Kiểm định máy thủy bình, máy khoan bê tông, máy đầm.
• Kiểm định máy hàn, trạm trộn bê tông, xe lu, cầu dẫn container
• Kiểm định bình bơm hơi, bình nén khí, máy bơm công nghiệp
• Kiểm định chai, chai oxy, chai ni tơ, chai axetylen
• Đào tạo nghề, cấp chứng chỉ nghề.
• Huấn luyện an toàn lao động
• Cung cấp đồ bảo hộ lao động.

Để nắm được chi phí kiểm định quý khách vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ thông tin có liên quan:
Công Ty Cổ Phần Kiểm Định An Toàn Thiết Bị Công Nghiệp Thành Phố
Đ/c: 331/70/103 Phan Huy Ích, Phường 14, Quận Gò Vấp, TP. HCM
Đt: 028 3831 4194 – Fax: 028 3831 4193
Website: www.kiemdinhthanhoho.net- Email: Kiemdinhthanhpho.net@.com
Hotline (24/7): 0938 261 746. Mr. Quan