KIỂM ĐỊNH MÁY PHAY
1. Máy phay là gì?
– Máy phay là một trong những máy gia công đa năng nhất. Thông thường chúng được sử dụng để phay các bề mặt phẳng, nhưng chúng cũng có thể được sử dụng để gia công các bề mặt biên dạng phức tạp. Ngoài ra, máy phay có thể được sử dụng để khoan, khoét, cắt bánh răng và gia công các rãnh trên chi tiết gia công.
– Máy phay sử dụng các loại dao phay đa dạng quay để loại bỏ kim loại khỏi phôi. Ngoài ra còn có một nguồn cấp chuyển động trên đầu máy phay để đẩy trục chính lên và xuống. Bàn máy cũng có thể được cấp bằng tay trong các trục X, Y và Z. Các phương pháp hay nhất là điều chỉnh trục Z trước, sau đó là trục Y, rồi đến trục X.
– Khi trục được định vị chính xác và không còn được cho chạy nữa, hãy sử dụng khóa chêm để khóa nó tại chỗ.
– Các máy phay phổ biến đều có bàn xe dao tự động trên một hoặc nhiều trục. Thông thường, cần có núm điều khiển tốc độ / lùi và núm điều chỉnh tốc độ để điều khiển nguồn cấp điện. Bàn xe dao tự động có thể tạo ra bề mặt gia công tốt hơn so với cho ăn dao bằng tay vì nó mượt mà hơn. Trên các vết cắt dài, bàn xe dao tự động có thể làm giảm sự mệt mỏi của công nhân vận hành máy.
2. Cấu tạo của máy phay:
Tùy theo loại máy phay mà có cấu tạo khác nhau nhưng trên máy phay thường có những bộ phận chính sau:
– Đế máy.
– Thân máy.
– Bệ công xôn (nếu là máy phay dạng công xôn).
– Bàn máy ngang.
– Bàn máy dọc.
– Thân ngang (nếu là máy phay nằm ngang).
– Trục gá dao (nếu là máy phay nằm ngang).
– Bệ đỡ trục gá dao (nếu là máy phay nằm ngang).
– Sóng trượt theo phương đứng, phương ngang và phương dọc.
– Vít me theo phương đứng, phương ngang và phương dọc.
– Tay quay theo phương đứng, phương ngang và phương dọc.
– Cần ly hợp theo phương đứng, phương ngang và phương dọc.
– Motor chính.
– Hộp giảm tốc trục chính.
– Trục chính.
– Motor phụ. (nếu có)
– Hộp giảm tốc motor phụ.
– Hộp công tắc.
– Bơm dung dịch trơn nguội.
– Công tắc hành trình theo phương dọc, phương ngang, và phương đứng.
3. Phân loại máy phay:
Các loại máy phay thông dụng hiện nay như:
a. Phân loại theo trục chính của máy phay thì có hai loại:
– Máy phay đứng: là loại máy phay có trục chính vuông góc với bàn máy
– Máy phay nằm ngang: là loại máy phay có trục chính song song với bàn máy.
b. Phân loại theo cấu tạo bàn máy của máy phay thì có bốn loại:
– Máy phay côn xôn :
– Máy phay thân cố định :
– Máy phay thân ngang :
c. Phân loại theo công dụng của máy:
– Máy phay vạn năng :
– Máy phay chuyên dùng : Máy phay chuyên dùng: là loại máy dùng để gia công một dạng bề mặt nào đó, như máy phay răng và then hoa, máy phay lăn răng, máy phay chép hình, …
d. Phân loại theo hệ điều khiển thì có các loại sau:
– Máy phay truyền thống: là loại máy ra đời từ sớm , gia công phụ thuộc nhiều vào tay nghề của thợ gia công cơ khí. Thường dùng để tạo phôi phá thô các chi tiết, với gia công cắt nhiều.
– Máy phay CNC (computer numerical control):
- Máy phay CNC là một loại máy công cụ có khả năng chuyển động cắt đồng thời, sử dụng các đầu phay làm dụng cụ cắt chính dọc theo ít nhất hai trục trong cùng một thời điểm. Cấu tạo chung của máy phay bao gồm phần điều khiển và phần chấp hành. Phần điều khiển của máy bao gồm một chương trình điều khiển cùng với các cơ cấu điều khiển.
- Máy phay CNC có khả năng thực hiện cắt gọt rất nhiều kiểu chi tiết máy khác nhau. Các lệnh thông qua ngôn ngữ lập trình được mã hóa để máy hiểu và điều khiển hoạt động của chúng
- Tốc độ gia công cắt gọt nhanh và đạt đến độ chính xác cao. Nhờ đó, tiết kiệm thời gian gia công.
- Dao cắt của máy CNC có thể cắt được đường thẳng, ngang, tròn, di chuyển đa dạng và cắt đa dạng các chi tiết khác nhau, từ đơn giản đến phức tạp.
- Máy CNC có thể hoạt động liên tục mà vẫn đảm bảo được độ chính xác.
4. Ứng dụng của máy phay trong gia công cơ khí:
Máy phay cơ khí ra đời đã đáp ứng được rất nhiều nhu cầu của con người và được ứng dụng vào thực tế trong đời sống như sau:
- Ứng dụng trong gia công, cắt gọt các chi tiết để tạo thành những sản phẩm theo khuôn đúc đáp ứng được nhu cầu của khách hàng.
- Máy phay được ứng dụng trong ngành gia công và sản xuất đồ gia dụng.
- Được ứng dụng hoạt động ở trong các công ty chế tạo các chi tiết và phụ tùng máy móc, thiết bị.
- Có thể ứng dụng trong cắt gọt, phay các vật dụng được làm từ gỗ và được ứng dụng trong ngành chế biến đồ gỗ. Giúp con người điều khiển trong lĩnh vực chạm khắc các hoạ tiết, các chi tiết gỗ.
5. Quy trình vận hành và những điều cần lưu ý an toàn khi sử dụng máy phay:
a. Quy trình vận hành máy phay:
– Nhờ ai đó hỗ trợ bạn khi đặt một máy tập tin đính kèm nặng như bàn quay, đầu phân chia hoặc ê tô máy phay.
– Luôn tham khảo bảng tốc độ và cấp dữ liệu.
– Luôn sử dụng dụng cụ cắt sắc nét và trong tình trạng tốt.
– Đặt phôi gia công vào các thanh song song hoặc phần đáy của mặt bằng cách sử dụng búa mềm hoặc bệ đỡ. Kiểm tra xem công việc có được giữ chắc chắn và lắp không.
– Tháo chìa khoá sau khi siết chặt cái nút.
– Hầu hết các hoạt động đòi hỏi một hướng trục chính FORWARD. Có thể có một vài ngoại lệ.
– Đảm bảo có đủ độ hở cho tất cả các bộ phận chuyển động trước khi bắt đầu cắt.
– Đảm bảo chỉ áp dụng lượng thức ăn cần thiết để tạo thành một con chip sạch.
– Trước khi một mũi khoan xuyên qua mặt sau của vật liệu, hãy giảm áp lực khoan.
– Đồng đều áp dụng và duy trì chất lỏng cắt để ngăn ngừa biến dạng.
– Rút bit khoan thường xuyên khi khoan lỗ sâu. Điều này giúp loại bỏ các con chip có thể bị kẹt trong lỗ.
– Không đến gần, trên hoặc xung quanh dao cắt quay.
– Không cố gắng vệ sinh máy hoặc bộ phận khi trục xoay đang chuyển động.
– Dừng máy trước khi cố điều chỉnh hoặc đo.
– Thận trọng khi sử dụng khí nén để loại bỏ các mảnh vụn và bào. Họ bay hạt có thể làm tổn thương bạn, hoặc những người xung quanh bạn.
– Sử dụng một lá chắn hoặc bảo vệ để bảo vệ chống lại chip.
– Tháo các mũi khoan ra khỏi trục trước khi làm sạch để tránh bị thương.
– Làm sạch các mũi khoan bằng bàn chải nhỏ hoặc khí nén.
– Lưu trữ đúng các bến cảng, máy cắt phay, kẹp, bộ điều hợp, vv, sau khi sử dụng chúng. Chúng có thể bị hỏng nếu không được cất giữ đúng cách.
– Đảm bảo máy đã được tắt và lau sạch trước khi rời khỏi vùng làm việc.
b. Các quy tắc an toàn khi vận hành máy phay:
- Trong khi máy hoạt động không được chạm vào dao phay
- Không dùng vải vụn để lau bàn máy
- Phải sử dụng hệ thống nâng đỡ để trợ lực khi di chuyển vật nặng
- Khi gá đặt dao và phôi nên chú ý đặt dao sau cùng để tránh bị dao làm thương tích
- Không hiệu chỉnh phôi hay đồ gá khi máy đang hoạt động
- Sử dụng dụng cụ lấy phoi ra khỏi bàn máy
6. Kiểm định máy phay là gì? Tại sao phải kiểm định máy phay ?
– Có nhiều lý do thiết thực chứng tỏ việc kiểm định loại thiết bị cơ khí này rất quan trọng: Kiểm định kỹ thuật an toàn lao động đối với máy phay là tuân thủ quy định của pháp luật Việt Nam.
– Việc kiểm định máy móc, thiết bị nói chung và máy phay nói riêng giúp người lao động nâng cao ý thức cá nhân khi làm việc và khi chấp hành những quy định của Nhà nước.
– Dù kiểm tra máy theo định kỳ hoặc khi có dấu hiệu bất thường, việc này cũng giúp bạn phát hiện đúng lúc những trục trặc của máy, để từ đó đưa ra phương án sửa chữa, bảo trì phù hợp.
– Kiểm định máy phay giúp người lao động an tâm về độ an toàn của máy, hạn chế tối đa nguy cơ xảy ra tai nạn lao động do lỗi của máy phay.
– Không chỉ vậy, các máy phay đã được kiểm định, sửa chữa những hỏng hóc nếu có còn giúp hoạt động sản xuất diễn ra trơn tru, đạt năng suất cao.
7. Quy định, quy chuẩn về kiểm định máy phay
Thông tư số 06/2020/TT-BLĐTBXH (có hiệu lực từ ngày 05/10/2020) ngày 20/08/2020 “Ban hành danh mục công việc có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn, vệ sinh lao động”.
– Thông tư số 06/2014/TT-BLĐTBXH (có hiệu lực từ ngày 01/05/2014) ngày 06/03/2014 “Quy định hoạt động kiểm định kỹ thuật an toàn lao động đối với máy, thiết bị, vật tư có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động thuộc trách nhiệm quản lý của Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội”.
– Kiểm định máy phay được thực hiện theo yêu cầu của dự án, yêu cầu của đơn vị sử dụng, yêu cầu của đơn vị thuê mướn máy….
VIII. Quy trình kiểm định máy phay:
Khi thực hiện kiểm định, các kiểm định viên phải tiến hành lần lượt các bước:
– Kiểm tra hồ sơ, lý lịch máy phay.
– Xem xét, đánh giá các chi tiết bên ngoài của máy phay .
– Kiểm tra và đánh giá các chi tiết kỹ thuật bên trong máy phay.
– Kiểm tra động cơ: Công suất, độ cách điện, nhiệt độ ….
– Vận hành thử chức năng hoạt động.
– Xác nhận kết quả kiểm định.
* Xử lý kết quả kiểm định:
– Chỉ dán tem khi kết quả kiểm tra các cơ cấu, thông số máy phay đạt yêu cầu
– Thời hạn kiểm định theo chu kỳ 1 năm hoặc theo chế độ phù hợp với loại máy củng như tần suất sử dụng máy
– Thời gian cấp giấy chứng nhận kết quả kiểm định là 05 ngày làm việc kể từ ngày hai bên thông qua biên bản kiểm định.
Công Ty CP Kiểm Định An Toàn Thiết Bị Công Nghiệp Thành Phố là một trong những đơn vị kiểm định máy phay uy tín, trang thiết bị hiện đại, kiểm định chất lượng, giá cả hợp lý, thủ tục làm hồ sơ nhanh gọn, kiểm định máy phay trong tất cả các tỉnh thành trong nước. Hãy liên hệ với chúng tôi để được hổ trợ và tư vấn tốt nhất.
