KIỂM ĐỊNH MÁY PHUN VỮA BÊ TÔNG
- Máy phun vữa bê tông
a. Định nghĩa:
- Máy phun vữa là thiết bị dùng để phun vữa bê tông trong xây dựng hay một số dung dịch loãng như thạch cao, vôi, sơn…tới các vị trí được định sẵn. Máy phun vữa được thiết kế mang tính kinh tế cao, thao tác đơn giản, mỗi máy có thể thay thế cho rất nhiều nhân công và tiết kiệm thời gian thi công và sức lao động.
- Chất liệu sử dụng: cát , xi măng, đá. Hỗn hợp này thường được sử dụng ở trạng thái vữa ướt , nếu áp dụng cho phun bê tông khô thì người thợ xây sẽ sử dụng các vật liệu thô và khô đổ vào khoang trộn.
b. Phân loại:
Máy phun vữa kiểu tay quay:
1-Van đẩy 3-Piston 5-Tay quay 7-Thiết bị dẫn vật liệu 9- Cánh trộn
2-Xi lanh 4-Thanh truyền 6-Van hút 8- Phễu chứa 10- Ống dẫn bê tông
– Cấu tạo bao gồm: Xi lanh, van đẩy, piston, thanh truyền, tay quay, phễu chứa, van hút, ống dẫn bê tông, thiết bị dẫn liệu và cánh trộn.
– Nguyên lý hoạt động:
- Thông qua hệ thống dẫn động cơ cấu tay quay và thanh truyền sẽ kéo hoặc đẩy piston. Trong nửa hành trình đầu của tay quay, piston được kéo ra, van hút mỏ, van đẩy đóng. Vữa được hút từ thùng chứa nguyên liệu lên xylanh.
- Trong nửa hành trình sau của tay quay, piston bị đẩy vào, van hút đóng, van đẩy mở, vữa được đẩy ra ống dẫn. Van hút và cần đẩy thuộc loại van xoay, 2 van này làm việc nhờ cơ cấu liên động để đảm bảo 2 van hoạt động ngược nhau. – Xi lanh gồm 2 lớp, lớp trong tiếp xúc với piston gọi là áo xi lanh.
- Để chống mài mòn, áo xo lanh được làm bằng hợp kim tốt. – Giảm ma sát và tránh vữa xi măng ăn mòn áo xi lanh, trong khi piston làm việc luôn có nước tưới để làm sạch phần áp xi lanh ở phía sau piston.
Bơm piston dẫn động bằng thủy lực
1- Van an toàn 4- Thùng dầu 7+11 – Xi lanh thủy lực 10- Phễu chứa vữa
2- Bơm dầu 5- Van phân phối 8+14 – Piston công tác 15- Ống cong
3- Bầu lọc dầu 6+12 – Piston thủy lực 9+13 – Xi lanh công tác 16-Ống dẫn vữa.
Cấu tạo bao gồm: Thùng dầu,van an toàn, van phân phối, xylah thủy lực, piston thủy lực, bầu lọc dầu, ống cong, ống dẫn vữa, phễu chứa, bơm dầu, piton công tác, xylanh công tắc
Nguyên lý làm việc:
- Piston công tác được điều khiển bởi piston thủy lực và hoạt động ngược chiều nhau. Ống cong nằm trong khoang nạp có tâm quay trùng với tâm của đường ống. Trong quá trình vận hành, ống cong lắc 1 góc nhất định làm che kín đường ra của xylanh.
- Trong hành trình đẩy của piston (14) ống cong sẽ được nối vào xylanh công tác (13), kho đó vữa được đẩy từ xylanh vào ống cong rồi ra ống dẫn. Đồng thời piston(8) co lại, xylanh(9) thông với phễu chứa nên vữa sẽ được hút vào trong xylanh.
- Khi kết thúc hành trình, cả 2 xylanh công tác sẽ đổi chiều đồng thời ống cong được lắc từ xylanh(13) sang nối với xylanh(9) để tiếp tục nhận vữa từ xylanh này. Quá trình này lặp đi lặp lại tới khi máy dừng
c. Đặc điểm:
Máy phun vữa có 2 phương pháp phun
– Phương pháp phun khô:
- Thông thường phương pháp này gây ra rất nhiều bụi khi phun, tác động khá nhiều đến sức khỏe người thợ xây và khối lượng hao hụt khá lớn ( tương đương 25%). Tuy nhiên ưu điểm của máy phun vữa bê tông trong lĩnh vực này là người tiêu dùng có thể tùy chỉnh lưu lượng nước khi phun.
- Người ra thường áp dụng phương pháp này trong việc sửa chữa vì hỗn hợp vữa có thể được tháo ra dễ dàng . Và thường dùng cho việc phun mặt đứng hoặc trần nhà xây.
– Phương pháp phun ướt:
- Hình thức này ngược lại không thải ra quá nhiều bụi như phương pháp phun khô, đồng thời lượng xi măng được sử dụng nhiều hơn và khối lượng hao hụt ở mức rất thấp ( chỉ tối đa 12%). Khác với phun khô chỉ có thể áp dụng phun mỏng thì cách thức này còn có thể áp dụng cho việc phun chất lỏng đặc rất hiệu quả.
- Lợi ích chủ yếu khi áp dụng phương pháp phun ướt bằng máy phun bê tông là hạn chế được tối đa mức rơi vữa và khí bụi tốc ra bên ngoài, vì vậy không ảnh hưởng nhiều đến sức khỏe người tiêu dùng. Một điểm cộng nữa cho phương pháp này là có thể phun ra khối lượng lớn chất hỗn hợp trong một thời gian giới hạn, giúp tiết kiệm thời gian xây dựng tối ưu.
Tùy vào cách thức và nhu cầu sử dụng mà chúng ta nên áp dụng phương pháp phù hợp. Nhưng việc thiết yếu vẫn là nên sở hữu máy phun vữa bê tông để công việc xây dựng được hoàn hảo hơn.
Ưu điểm chính của máy phun vữa
- Nâng cao hiệu suất làm việc, tiết kiệm chi phí thuê nhân công, chi phí đầu vào cũng như nguyên vật liệu cho công trình.
- Tăng độ an toàn cho công nhân cũng như bảo vệ cho công trình.
- Sử dụng năng lượng điện hoặc xăng một cách linh động tùy theo điều kiện công trình, người sử dụng có thể đưa ra phương án thích hợp để vận dụng.
- Máy được thiết kế đa dạng thể tích thùng trộn để phù hợp với quy mô của nhiều công trình. Với các công trình lớn, các loại máy phun vữa trát tường cỡ lớn sẽ giảm thiểu khối lượng công việc cần làm. Còn đối với các công trình có quy mô nhỏ hơn thì việc sử dụng máy to hơn sẽ khiến chi phí bị đội lên gây thất thoát, lãng phí cũng như khiến giá thành công trình bị đội lên rất nhiều.
- Công suất hoạt động là con số tỉ lệ thuận với thể tích thùng trộn nên bạn cần cân nhắc kĩ trước khi đưa ra quyết định
- Tiếng ồn là điều khiến nhiều người lo lắng khi sử dụng các loại máy trộn hay máy phun trên công trường. Động cơ của máy phun vữa được chú trọng nên hoạt động trơn tru và êm ái, không hề tạo ra tiếng ồn to khiến những người xung quanh bị khó chịu
- Nếu trong trường hợp xấu hiện hỏng hóc, bạn có thể thay thế chúng bằng các phụ kiện được cung cấp khi mua máy hoặc tìm kiếm chúng trên thị trường một cách dễ dàng.
- Sử dụng an toàn máy phun vữa bê tông
a. Nguyên tắc an toàn khi phun:
- Khi lắp đặt ống bơm vữa bê tông, cần phải quan sát xung quanh, kiểm tra và thắt dây an toàn trước khi làm việc.
- Kiểm tra trạng thái phần nối của ống bơm. Nếu phát hiện điểm chưa khớp hoặc rò rỉ cần xử lý ngay trước khi vận hành máy.
- Cần thống nhất tín hiệu giữa người đứng vận hành máy phun vữa bê tông và người đứng đầu ống phun. Hạn chế tối đa phát sinh trường hợp hiểu sai ý khi tiến hành bơm vữa bê tông.
- Khi máy đang hoạt động, không để đầu ống phun văng qua lại.
- Khi ráp ống đứng, bắt buộc thợ bơm phải sử dụng dây thắt an toàn.
b. Nguyên tắc khi dùng xe bơm để phun bê tông
- Lắp đặt chắc chắn, khớp hoàn toàn hai đầu ống bơm, tránh rò rỉ khi đang chạy. Không để ống thoát gần lối đi lại hoặc nơi thi công.
- Kiểm tra độ thẳng của ống tùy theo phương đứng hoặc phương ngang. Không để phát sinh gấp gây kẹt ống khi đang dùng máy phun vữa.
- Duy nhất lái xe có quyền điều khiển tay chỉnh bơm.
- Phải tháo ống mềm (ống đàn hồi) khi làm sạch không khí trong ống.
c. Nguyên tắc khi dùng xe đẩy phun bê tông
Dùng xe đẩy để phun bê tông đòi hỏi sức người nhiều hơn, khi thực hiện cần lưu ý các nguyên tắc đảm bảo an toàn vận hành cho cả máy phun vữa và đội ngũ thợ xây, gồm các điều sau:
- Phân biệt rõ đường dành riêng cho xe đẩy.
- Dùng dây có vỏ cao su cách điện làm dây dẫn điện cho máy rung. Kiểm tra kỹ lượng trạng thái tiếp mát trước khi vận hành máy
- Giữ tốc độ phun ổn định, không tăng – giảm đột ngột để tránh xe đẩy bị lật, đổ.
- Khi hoàn thành công việc, vệ sinh sạch sẽ phần bê tông ở xe, gầu xúc, thiết bị vận chuyển.
- Bảo quản ở nơi quy định, không để xe trần dưới thời tiết ngoài trời.
d. Các biện pháp đề phòng tai nạn lao động khi phun bê tông
- Chỉ cho phép công nhân nào đã qua đào tạo về chuyên môn và huấn luyện an toàn lao động mới được vận hành và phục vụ máy phun.
- Chỉ được làm sạch hố và gầu nạp liệu của máy sau khi đã cố định chắc gầu ở vị trí nâng.
- Công nhân không được đứng dưới gầu khi chưa được cố định chắc chắn.
- Máy phun phải được thực hiện nối đất hoặc nối không bảo vệ để đề phòng điện giật do chạm mát.
- Không sửa chữa các hỏng hóc của máy khi máy đang hoạt động.
- Không được cho xẻng vào trong thùng trộn khi đang quay dù là quay chậm.
e. Bảo quản:
- Vệ sinh sạch sẽ sau khi sử dụng
- Có thể bảo quản ngoài trời hoặc trong nhà kho nhưng phải đảm bảo rộng rãi và khô thoáng
- Thường xuyên kiểm tra, bảo trì bảo dưỡng định kỳ.
- Kiểm định an toàn máy phun vữa bê tông:
Tiêu chuẩn áp dụng:
- Dựa theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5843:1994 về máy trộn bê tông có dung tích nạp liệu 250 lít
- Đánh giá hiệu quả thời gian trộn theo TCVN 3060:1992; TCVN 3017: 1992; TCVN 3118: 1992; TCVN 3119: 1992
- Phương pháp xác định cường độ của các mẫu thử, tương ứng Phương pháp lấy mẫu, số lượng mẫu thử ở từng mẻ (trong 3 mẻ quy định), chế tạo và bảo quản mẫu thử theo TCVN 3015: 1992.
- Thành phần cốt liệu, mác bê tông và độ lưu động của hỗn hợp bê tông thử xác định theo TCVN 4453: 1987.
- Trang bị điện của máy trộn phải đảm bảo an toàn theo TCVN 486 – 198
- Mức rung tác động lên tay người khi điều khiển vành quay lật thùng không được vượt quá giá quy định theo TCVN 5127: 1990.
Các trường hợp cần kiểm định đối với máy phun vữa bê tông:
- Kiểm định lần đầu
- Kiểm định bất thường
- Kiểm định định kỳ
Các bước kiểm định:
- Kiểm tra hồ sơ, lý lịch của máy
- Kiểm tra kỹ thuật bên ngoài
- Kiểm tra kỹ thuật hoạt động
- Các chế độ hoạt động – Phương pháp thử
- Xử lý kết quả kiểm định.
Lưu ý: Các bước kiểm tra tiếp theo chỉ được tiến hành khi kết quả kiểm tra ở bước trước đó đạt yêu cầu. Tất cả các kết quả kiểm tra của từng bước phải được ghi chép đầy đủ vào biên bản hiện trường theo mẫu của quy trình hiện hành và lưu đầy đủ tại tổ chức kiểm định.Vì thế các tổ chức, các nhân nên xem xét tình trạng và tự đánh giá sơ bộ về máy móc thiết bị của mình trước khi tiến hành kiểm định, để tránh lãng phí thời gian và vật chất của các bên.
CÔNG TY CP KIỂM ĐỊNH AN TOÀN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP THÀNH PHỐ đã được Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội cấp phép hoạt động. Với kinh nghiệm hơn 7 năm làm việc, cùng đội ngũ kiểm định viên được đào tạo kỹ lưỡng, có thâm niên cao, chúng tôi sẽ mang đến cho khách hàng dịch vụ kiểm định tốt nhất, an toàn nhất, để khách hàng yên tâm trong các hoạt động sản xuất của mình.
Ngoài ra, bên Công Ty chúng tôi còn thực hiện kiểm định các loại vật dụng, thiết bị máy móc khác như:
• Kiểm định chống sét, đo chống sét, kiểm định hệ thống chống sét
• Kiểm định pa lăng xích, kiểm định máy khoan.
• Kiểm định máy khoan, máy tiện, máy éo cọc, máy đóng cọc.
• Kiểm định máy thủy bình, máy khoan bê tông, máy cắt.
• Kiểm định máy hàn, trạm trộn bê tông, xe lu, cầu dẫn container
• Kiểm định các loại máy cắt bê tông, máy đầm
• Kiểm định bình bơm hơi, bình nén khí, máy bơm công nghiệp
• Kiểm định chai, chai oxy, chai ni tơ, chai axetylen
• Đào tạo nghề, cấp chứng chỉ nghề
• Huấn luyện an toàn lao động
• Cung cấp đồ bảo hộ lao động.
Để nắm được chi phí kiểm định quý khách vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ thông tin có liên quan:
Công Ty Cổ Phần Kiểm Định An Toàn Thiết Bị Công Nghiệp Thành Phố
Đ/c: 331/70/103 Phan Huy Ích, Phường 14, Quận Gò Vấp, TP. HCM
Đt: 028 3831 4194 – Fax: 028 3831 4193
Website: www.kiemdinhthanhpho.net- Email: Kiemdinhthanhpho.net@.com
Hotline (24/7): 0938 261 746. Mr. Quan
