KIỂM ĐỊNH NỒI GIA NHIỆT DẦU (LÒ DẦU TẢI NHIỆT)
I.GIỚI THIỆU NỒI GIA NHIỆT DẦU (LÒ DẦU TẢI NHIỆT).
Nồi gia nhiệt dầu hay lò dầu tải nhiệt được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp.
Nhiệt từ lò dầu tải nhiệt được sử dụng đa dạng trong các ngành công nghiệp như:
• Chế biến thực phẩm
• Ngành công nghiệp cao su
• Ngành xử lý gỗ
• Ngành công nghiệp dệt may
• Sản xuất hơi nước
• ….vv….
1.LÒ DẦU TẢI NHIỆT GHI XÍCH LÀ GÌ?
- Lò dầu tải nhiệt ghi xích hay còn gọi là lò dầu truyền nhiệt sử dụng buồng đốt kiểu ghi xích để đốt nhiên liệu, năng lượng sinh ra từ quá trình đốt cháy nhiên liệu sẽ gia nhiệt cho dầu truyền nhiệt, nhiệt độ dầu sau gia nhiệt có thể lên đến 400oC. Dầu sau gia nhiệt sẽ được đưa đến các thiết bị sử dụng nhiệt trong sản xuất công nghiệp.
- Tuy nhiên, trong công nghiệp, lò dầu tải nhiệt chỉ sử dụng cho các hệ thống trao đổi nhiệt gián tiếp, nghĩa là dầu sẽ đi qua các bộ trao đổi nhiệt tại thiết bị dùng nhiệt sau đó được đưa trở về lò dầu để gia nhiệt lên lại, như vậy dầu sẽ đi tuần hoàn thành một chu trình khép kín. Lò dầu tải nhiệt ghi xích trong công nghiệp có thể đạt công suất lên đến 18 GCal/giờ.
2 .CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
2.1. Cấu tạo hệ thống
Một hệ thống lò dầu tải nhiệt ghi xích sẽ bao gồm các thiết bị chính như sau:
- Hệ thống cấp liệu;
- Buồng đốt;
- Thân lò dầu;
- Bộ sấy không khí và hệ thống cấp gió;
- Hệ thống xử lý khí thải;
- Hệ thống thu gom tro xỉ;
- Bơm dầu tuần hoàn;
- Hệ thống bồn dầu chứa và bồn dầu giãn nở.
Sơ đồ cấu tạo các thiết bị chính trong hệ thống lò dầu tải nhiệt ghi xích
a. Hệ cấp nhiên liệu vào lò:
Hệ cấp liệu bao gồm các thiết bị như xe xúc, phễu chứa nhiên liệu, gàu tải, băng tải, vít tải… được bố trí điều khiển một cách linh động, định lượng và tự động để cấp nhiên liệu cho lò dầu tải nhiệt. Ngoài ra, hệ cấp liệu còn được trang bị thêm cân khối lượng để xác định lượng nhiên liệu tiêu hao cho lò dầu tải nhiệt.
b. Buồng đốt ghi xích:
Hệ thống ghi xích – hộp gió
- Buồng đốt ghi xích sẽ có một phễu cấp liệu phía trước để chứa nhiên liệu, nhiên liệu trong phễu sẽ được rải đều bề mặt ghi, ghi xích sẽ có hai trục phía trước và phía sau để giữ cho ghi chuyển động.
- Trong quá trình vận hành, ghi xích sẽ được kéo bởi một hộp giảm tốc đặt ở trục trước, khi ghi chuyển động, nhiên liệu sẽ dần dần được đưa vào buồng đốt và cháy trong khu vực buồng đốt, nhiên liệu sau khi cháy kiệt sẽ còn lại tro xỉ, tro xỉ sẽ được đưa về phía đuôi lò và rơi xuống hố chứa xỉ phía cuối buồng đốt.
- Năng lượng sinh ra trong buồng đốt sẽ dẫn lên phía trên thân lò dầu để gia nhiệt cho dầu.
- Nhiên liệu để có thể cháy được trên ghi cần phải có gió, gió sẽ được cấp vào từ phía sau buồng đốt và đi vào phía dưới ghi, ghi được thiết kế có các khe gió để gió có thể đi từ phí dưới lên và tiếp xúc với nhiên liệu và ngọn lửa để cháy.
c. Thân lò dầu tải nhiệt
- Thân lò dầu được đặt phía trên buồng đốt, được cấu tạo từ các ống trao đổi nhiệt, dầu sẽ đi trong ống, khói nóng có nhiệt độ cao sinh ra từ buồng đốt sẽ đi qua các chùm ống trao đổi nhiệt này, dầu bên trong sẽ nhận nhiệt và được gia nhiệt nóng dần lên đến nhiệt độ yêu cầu.
- Ống trao đổi nhiệt trong thân lò dầu được chia là hai phần, ống trao đổi nhiệt bức xạ và ống trao đổi nhiệt đối lưu. Khói nóng từ buồng đốt sẽ có nhiệt độ rất cao sẽ đi vào vùng ống trao đổi nhiệt bức xạ trước (vì khi khói có nhiệt độ cao sẽ có hệ số trao đổi nhiệt bức xạ chiếm phần lớn), sau khi ra khỏi vùng ống trao đổi nhiệt bức xạ, nhiệt độ khói sẽ giảm xuống và đi vào vùng ống trao đổi nhiệt đối lưu (lúc này nhiệt độ khói đã giảm đi nhiều nên hệ số trao đổi nhiệt đối lưu sẽ chiếm phần lớn), khói nóng sau khi trao đổi nhiệt để gia nhiệt cho dầu sẽ giảm dần nhiệt độ và đi ra ngoài.
- Đối với thân lò dầu, khi thiết kế và vận hành cần phải đảm bảo được vận tốc dầu trong ống, đây là một thông số cực kỳ quan trọng quyết định đến tuổi thọ của dầu truyền nhiệt và thân lò dầu.
- Đối với từng loại dầu truyền nhiệt, sẽ có yêu cầu nhiệt độ màng tối đa cho phép, nghĩa là nhiệt độ dầu tại màng ống sẽ không được vượt qua nhiệt độ này, dẫn đến vận tộc dầu không được quá thấp sẽ làm cho dầu đi chậm lại và nhiệt độ dầu tại màng ống sẽ vượt quá mức cho phép làm cho hư dầu, nếu bị nghiêm trọng dầu sẽ bị quá nhiệt và sinh ra cặn carbon bám vào thành ống, lâu ngày sẽ gây nghẹt dẫn đến ống bị quá nhiệt, bể ống và xì dầu vào buồng đốt, dầu gặp lửa sẽ bị cháy và vô cùng khó mà dập tắt được nên sẽ vô cùng nguy hiểm.
- Tuy nhiên nếu thiết kế vận tốc dầu quá cao sẽ dẫn đến làm tăng trở lực dẫn đến phải chọn bơm có cột áp bơm và công suất bơm cao hơn, dẫn đến tăng chi phí đầu tư cũng như điện khi vận hành. Như vậy, cần phải đảm bảo thiết kế vận tốc dầu trong ống đối lưu và bức xạ phù hợp để đảm vận hành và tiết kiệm chi phí.
d. Bộ sấy không khí và hệ thống cấp gió.
- Hệ thống cấp gió là một hệ thống vô cùng cần thiết vì không có nhiên liệu nào cháy mà không cần oxy. Không khí ngoài trời được gia nhiệt nóng lên và đưa vào buồng đốt để cung cấp oxy cho quá trình cháy. Một hệ thống cấp gió điển hình cho buồng đốt ghi xích bao gồm quạt cấp và bộ sấy không khí.
- Quạt sẽ lấy không khí ngoài trời đưa vào bộ sấy không khí, bộ sấy không khí được đặt phía sau đuôi thân lò dầu, là một thiết bị trao đổi nhiệt giữa khói thải sau khi ra khỏi lò dầu và không khí cấp vào buồng đốt, mục đích của bộ sấy không khí này để tận dụng năng lượng còn dư thừa trong khói chuyển sang cho gió cấp vào lò để quá trình cháy được diễn ra dễ dàng hơn, tăng hiệu suất của hệ thống và giảm lượng nhiên liệu cấp vào buồng đốt.
- Gió cấp sau khi ra khỏi bộ sấy không khí khoảng 100 oC đến 150 oC, nhiệt độ gió cấp này không nên thiết kế quá cao vì có thể làm giảm đến tuổi thọ của buồng đốt và ghi.
e. Hệ thống xử lý khí thải
- Hệ thống xử lý khí thải là một hệ thống quan trọng, có chức năng xử lý khói thải đạt các tiêu chuẩn khắc khe về môi trường trước khi thải ra ngoài môi trường. Tùy vào từng loại nhiên liệu mà có thể áp dụng các phương pháp xử lý khác nhau.
- Đối với lò dầu tải nhiệt ghi xích, thường có các phương án xử lý khí thải như lọc bụi túi, lọc bụi tĩnh điện hoặc ventury kết hợp với tháp lọc khô và tháp lọc ướt. Việc lựa chọn các phương pháp xử lý phù hợp phụ thuộc vào tiêu chuẩn môi trường, nhu cầu của khách hàng và diện tích mặt bằng để có thể chọn được phương pháp xử lý phù hợp.
Một hệ thống xử lý điển hình của lò dầu tải nhiệt ghi xích bao gồm các thiết bị sau:
• Si lô: Sử dụng nguyên lý ly tâm để thu hồi các hạt bụi có kích thước lớn.
• Lọc bụi túi, lọc bụi tĩnh điện hoặc ventury kết hợp các tháp lọc khô và tháp lọc ướt: có chức năng thu hồi các hạt bụi mịn, có kích thước nhỏ.
f. Hệ thống khói – gió
- Quạt hút có chức năng hút khói từ trong lò dầu qua hệ thống xử lý khí thải và thổi ra ống khói, quạt hút còn có một chức năng quan trọng là duy trì áp suất trong buồng đốt luôn âm, để buồng đốt không bị phì lửa hoặc khói ra ngoài buồng đốt, đảm bảo an toàn khi vận hành.
- Ống khói: khói thải sau khi đã xử lý đạt tiêu chuẩn môi trường sẽ được quạt hút thải ra ống khói, tuy nhiên khói thải tại ống khói còn khá cao, khoảng 100 oC nên cần có ống khói để đưa lên cao và thải ra môi trường, đảm bảo được khói nóng phát thải ra ngoài sẽ có được không gian để hạ nhiệt độ và đảm bảo nhiệt độ khu vực xung quanh không quá cao.
g. Hệ thống thu hồi tro xỉ
- Bất kì nhiên liệu nào sau khi đốt sẽ còn lại tro xỉ, phần lớn xỉ sẽ được thải ra phía cuối buồng đốt, xuống một hố chứa nước vì xỉ đuôi lò còn rất nóng nên cần có nước để làm nguội, xỉ phía đuôi lò sau khi làm nguội sẽ được một băng cào xỉ kéo lên đưa ra ngoài. Ngoài xỉ phía đuôi lò, một lượng tro sẽ bị cuốn theo khói và được thu gom tại các hệ thống xử lý khí thải phía sau.
- Việc thiết kế một hệ thống tro xỉ tùy thuộc vào lượng tro xỉ cần thu gom, vị trí mặt bằng để thiết kế cho phù hợp. Với các hệ thống nhỏ, lượng tro xỉ ít nên có thể dùng bao hoặc xe xúc để thu gom, tuy nhiên với các hệ thống lớn, lượng tro xỉ quá nhiều, việc thu gom bằng bao hay xe xúc sẽ không còn phù hợp, cần nhiều nhân công thu gom, lúc này một hệ thống thu gom xỉ tự động về kho chứa xỉ sẽ phù hợp và kinh tế hơn.
h. Cụm bơm dầu tuần hoàn
- Bơm dầu tuần hoàn có chức năng vận chuyển dầu từ lò dầu đến thiết bị dùng nhiệt và hút trở lại về bơm rồi bơm lại vào lò dầu để gia nhiệt tiếp tục, tạo thành một vòng tuần hoàn khép kín.
- Việc tính toán chọn bơm dầu tuần hoàn vô cùng quan trọng, phụ thuộc vào loại dầu truyền nhiệt, nhiệt độ làm việc, lưu lượng dầu và trở lực của hệ thống.
- Việc chọn bơm dầu nhỏ quá sẽ không đảm bảo lưu lượng dầu cho hệ thống, dầu không đủ qua lò gây đến cháy dầu và hư dầu, lưu lượng dầu không đủ sẽ khiến cho các thiết bị sử dụng nhiệt vận hành không đúng thông số.
- Việc chọn bơm dầu có lưu lượng quá lớn sẽ làm tăng trở lực hệ thống, tăng công suất mô tơ gây lãng phí điện khi vận hành (do công suất bơm dầu thường chiếm tỷ trọng khá lớn trong hệ thống điện vận hành).
- Như vậy việc cho bơm dầu tuần hoàn cần phải phù hợp để đảm bảo hệ thống hoạt động và tiếp kiệm được chi phí vận hành ở mức phù hợp nhất.
i. Hệ thống bồn dầu chứa và bồn dãn nở
- Với hệ thống lò dầu, bồn dầu giãn nở sẽ được đặt phía trên cao nhất của hệ thống để đảm bảo dầu trong hệ thống lúc nào cũng được điền đầy. Khi chưa khởi động lò, dầu truyền nhiệt được điền đầy vào trong hệ thống lò dầu, đường ống và các thiết bị sử dụng nhiệt, lúc đó dầu còn nguội và mức dầu trên bồn dầu giãn nở sẽ thấp nhất. Khi buồng đốt được nung nóng gia nhiệt dầu của hệ thống lên đến điểm làm việc, dầu sẽ giãn nở và được đưa về bồn dầu giãn nở và chứa trong đó. Thể tích bồn dầu giãn nở phải thiết kế sao cho có thể chứa được lượng dầu giãn nở này.
- Bồn chứa thường sẽ được đặt dưới đất, thông thường khi vận hành bồn dầu chứa chỉ chứa rất ít hoặc không chứa dầu vì lượng dầu đảm bảo cho hệ thống hoạt động đã được chứa ở bồn dầu giãn nở. Chức năng chính của bồn dầu chứa là để chứa dầu khi hệ thống lò dầu cần được sửa chữa, dầu cần phải được thu gom về bồn dầu chứa để sử dụng lại.
- Lượng dầu truyền nhiệt trong hệ thống thường rất lớn nên phải thiết kế thể tích bồn dầu chứa đảm bảo khi có nhu cầu sửa chữa các cụm thiết bị trong hệ thống thì có thể rút dầu về.
2.2. Nguyên lý hoạt động
- Nhiên liệu được hệ cấp liệu đưa vào phễu chứa liệu phía trước buồng đốt, ghi xích sẽ tiến hành đưa nhiên liệu vào phía trong buồng đốt, đồng thời quạt cấp sẽ chạy để cấp gió vào buồng đốt để đốt nhiên liệu.
- Nhiên liệu cháy sinh ra khói nóng có nhiệt độ cao và đưa lên thân lò dầu. Trong thân lò dầu là các ống trao đổi nhiệt, dầu sẽ đi phía trong ống, khói nóng từ buồng đốt phía bên ngoài ống sẽ gia nhiệt cho dầu bên trong.
- Sau qua trình gia nhiệt, khói nóng sẽ mất dần nhiệt năng và được quạt hút ra đuôi lò vào bộ sấy không khí. Khói nóng vào bộ sấy không khí để gia nhiệt cho gió cấp vào buồng đốt, gió cấp được gia nhiệt nóng lên khi cấp vào buồng đốt sẽ làm cho quá trình cháy nhiên liệu được dễ dàng và tăng hiệu suất hệ thống. Khói nóng sau khi ra khỏi bộ sấy không khí sẽ vào hệ thống xử lý khí thải để xử lý đạt tiêu chuẩn môi trường và được quạt hút thổi ra ngoài ống khói.
- Về phần dầu, dầu nguội từ thiết bị sử dụng nhiệt được bơm dầu tuần hoàn hút về và đưa vào thân lò dầu gia nhiệt nóng lên, cấp trở lại thiết bị sử dụng nhiệt.
- Trong đường ống dầu sẽ có thêm đường tách khí tự động, đường tách khí có chức năng tách khí trong hệ thống ra ngoài, đặc biệt khi dầu chưa có trong hệ thống và cấp dầu vào thì sẽ phải chạy một thời gian để tách khí.
- Ngoài ra còn có đường châm dầu vào hệ thống, nhiệm vụ của đường này là để cấp dầu vào hệ thống, đồng thời đường châm dầy này sẽ đảm bảo cho dầu trong hệ thống luôn được điền đầy và vận hành ổn định.
- Hệ thu gom tro xỉ tùy theo từng loại nhiên liệu và lượng tro xỉ cần thu gom sẽ có những thiết kế phù hợp, nhiên liệu sau khi cháy sẽ tạo ra tro xỉ, một phần lớn tro xỉ có khối lượng lớn sẽ được thu gom bằng băng cào xỉ phía đuôi lò. Phần tro xỉ nhẹ sẽ bị cuốn bay theo khói ra ngoài bộ sấy không khí, hệ xử lý khí thải và được thu gom lại ở những thiết bị này.
- ƯU ĐIỂM, NHƯỢC ĐIỂM CỦA LÒ DẦU TẢI NHIỆT GHI XÍCH
3.1. Ưu điểm:
- Cấu tạo đơn giản, vận hành dễ dàng, chi phí bảo trì thấp, không tiêu tốn hóa chất xử lý.
- Nhiệt độ dầu làm việc có thể lên đến 400 oC với áp suất thấp, phù hợp với các hệ thống sử dụng nhiệt độ cao, chi phí cho thiết bị áp suất thấp sẽ rẻ hơn.
- Không gây ăn mòn ống trao đổi nhiệt trong lò dầu, tuổi thọ lò dầu sẽ cao hơn.
- Lò dầu tải nhiệt được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp và được dùng để thay thế lò hơi công nghiệp vì lò dầu tải nhiệt có thể cung cấp được nhiệt độ cao, trong khi đó lò hơi công nghiệp để cung cấp được nhiệt độ cao sẽ cần áp suất rất lớn hoặc phải thiết kế bộ quá nhiệt để nâng nhiệt độ hơi lên cao nên sẽ tốn kém nhiều chi phí.
- Thích hợp đốt các loại nhiên liệu rắn có kích thước to, cỡ hạt lớn lên đến 50mm, nhiên liệu đốt đa dạng: than cám, củi băm, trấu viên, củi viên, trấu rời…
- Nhiên liệu đốt
3.2. Nhược điểm:
- Lò dầu thường vận hành ở nhiệt độ cao nên việc thiết kế và chọn thiết bị phải đảm bảo an toàn cho người vận hành và cho hệ thống.
- Dầu truyền nhiệt khi sử dụng phải định kì 6 tháng lấy mẫu kiểm tra để đánh giá dầu còn sử dụng được hay không. Nếu thiết kế và vận hành hợp lý, dầu truyền nhiệt sẽ có tuổi thọ lâu dài.
- Chi phí cho dầu truyền nhiệt khá cao.
- Vận hành lò dầu tải nhiệt sẽ nguy hiểm hơn, nên người vận hành phải được đào tạo để đáp ứng đầy đủ kỹ thuật khi vận hành
- Phân loại lò gia nhiệt dầu:
- Về công nghệ đốt, lò gia nhiệt dầu có thể bao gồm các loại như:
- Lò đốt ghi xích
- Lò đốt tầng sôi
- Lò đốt ghi tĩnh
- Mỗi loại lò gia nhiệt dầu có những ưu và nhược điểm khác nhau.
- Ngoài ra việc lựa chọn các loại công nghệ đốt lò cũng phụ thuộc vào khả năng cung ứng nhiên liệu cho nhà máy tại từng địa phương. Ví dụ khu vực miền tây nam Việt Nam, phù hợp cho lò đốt trấu. Khu vực tây nguyên phù hợp đốt củi. Trong khi đó khu vực đồng bằng sông Hồng thì các nhà máy lại lựa chọn sử dụng lò đốt than
II. QUÁ TRÌNH KIỂM ĐỊNH AN TOÀN NỒI GIA NHIỆT DẦU
- Nồi gia nhiệt dầu là thiết bị được sử dùng nhiều trong nhà máy, từ các nhà máy sản xuất thức ăn gia súc, sản xuất bánh kẹo, nước giải khát, các loại gia vị như nước mắm, tương, dầu ăn đến nhà máy may, sản xuất cao su, đồ dùng nhựa, sản xuất đồ gỗ, sấy gỗ…
- Với mục đích tạo nhiệt để chế biến, tạo hình cho sản phẩm, việc đảm bảo an toàn khi sử dụng nồi gia nhiệt dầu là điều tất yếu mà bất cứ doanh nghiệp nào cùng cần quan tâm. Vì vậy, kiểm định an toàn nồi gia nhiệt dầu là điều kiện bắt buộc trước khi doanh nghiệp đưa vào sử dụng.
- Kiểm định nồi gia nhiệt dầu là gì?
- Vì hoạt động với công suất nhiệt cao, áp lực lớn khả năng gây tai nạn, thương vong cao nên nồi gia nhiệt dầu được Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội liệt kê vào danh mục Các thiết bị, vật tư có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn, vệ sinh lao động theo Thông tư số 36/2019/TT-BLĐTBXH ban hành ngày 30 tháng 12 năm 2019. Chính vì vậy nồi gia nhiệt dầu bắt buộc phải kiểm định kỹ thuật an toàn.
- Kiểm định an toàn nồi gia nhiệt dầu là hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật an toàn của thiết bị đó theo quy định của Nhà nước nhằm kiểm tra thiết bị đảm bảo an toàn chất lượng phù hợp với tiêu chuẩn và quy chuẩn kỹ thuật.
Kiểm định nồi gia nhiệt dầu theo QTKĐ: 02-2016/BLĐTBXH
2 Các tiêu chuẩn, quy chuẩn hiện hành:
Để đảm bảo an toàn lao động, giảm thiểu rủi do, đáp ứng nhu cầu mục đích sử dụng thiết bị, do đó có khá nhiều tiêu chuẩn và quy chuẩn được dùng trong kiểm định nồi gia nhiệt dầu bao gồm:
- QCVN 01:2008/BLĐTBXH: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn lao động nồi hơi và bình chịu áp lực;
- QTKĐ 02:2016/BLĐTBXH: Quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn nồi gia nhiệt dầu
- TCVN 7704: 2007: Nồi hơi – Yêu cầu kỹ thuật an toàn về thiết kế, kết cấu, chế tạo, lắp đặt, sử dụng và sửa chữa;
- TCVN 8366:2010: Bình chịu áp lực – Yêu cầu kỹ thuật an toàn về thiết kế, kết cấu, chế tạo;
- TCVN 6155:1996: Bình chịu áp lực – Yêu cầu kỹ thuật an toàn về lắp đặt, sử dụng, sửa chữa;
- TCVN 6156:1996: Bình chịu áp lực – Yêu cầu kỹ thuật an toàn về lắp đặt, sử dụng, sửa chữa, phương pháp thử;
- TCVN 6158:1996: Đường ống dẫn hơi nước và nước nóng – Yêu cầu kỹ thuật;
- TCVN 6159:1996: Đường ống dẫn hơi nước và nước nóng – Phương pháp thử;
- TCVN 6008:2010: Thiết bị áp lực – Mối hàn yêu cầu kỹ thuật và phương pháp kiểm tra.
- Tại sao phải kiểm định an toàn nồi gia nhiệt dầu?
- Đảm bảo an toàn tối đa cho người vận hành lẫn người làm việc trong phạm vi thiết bị;
- Giảm thiểu các vụ tai nạn lao động đáng tiếc xảy ra, từ đó cắt giảm được chi phí phát sinh khi xảy ra sự cố;
- Phát hiện kịp thời lỗi, trục trặc thiết bị;
- Đáp ứng đầy đủ yêu cầu quy định của Pháp luật về đảm bảo an toàn thiết bị máy móc;
- Nâng cao hình ảnh doanh nghiệp luôn quan tâm đến vấn đề an toàn lao động cho người lao động.
Có 3 chu kỳ kiểm định nồi gia nhiệt dầu theo QTKĐ: 02-2016/BLĐTBXH:
- Kiểm định lần đầu: Thực hiện sau khi lắp đặt, trước khi đưa vào sử dụng lần đầu;
- Kiểm định định kỳ: Thực hiện khi hết thời hạn của lần kiểm định trước. Thông thường thời hạn kiểm định an toàn thiết bị nồi gia nhiệt đầu 2 năm/ 1 lần. Đối với nồi gia nhiệt dầu đã sử dụng trên 12 năm thì thời hạn kiểm định 1 năm/ 1 lần.
- Kiểm định bất thường:Thực hiện khi sau khi sửa chữa, nâng cấp, cải tạo có ảnh hưởng tới tình trạng kỹ thuật an toàn của nồi; Sau khi thay đổi vị trí lắp đặt hoặc có yêu cầu của cơ quan thẩm quyền.
- Quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn nồi gia nhiệt dầu
Quy trình kiểm định: Khi kiểm định kỹ thuật an toàn phải lần lượt tiến hành theo các bước sau :
Bước 1: Kiểm tra hồ sơ kỹ thuật, nhật ký vận hành, bảo trì và sửa chữa
- Hồ sơ xuất xưởng
- Kiểm tra nhật ký vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa
- Kiểm tra hồ sơ kiểm định lần trước (nếu có)
Bước 2: Kiểm tra kỹ thuật bên ngoài, bên trong
- Xem xét vị trí lắp đặt, chiếu sáng vận hành
- Kiểm tra hệ thống cầu thang, dây treo, giá đỡ
- Xem xét các khuyết tật ăn mòn trên bề mặt kim loại, các biến dạng hình học do biến đổi nhiệt hoặc cơ khí.
- Kiểm tra tình trạng kỹ thuật của lớp bọc bảo ôn, cách nhiệt
- Kiểm tra khuyết tật trên kim loại cơ bản và mối hàn bằng phương pháp không phá hủy (NDT)
- Thử nghiệm áp suất: Chỉ thử nghiệm áp suất khi các bước kiểm tra trên có kết quả đạt yêu cầu. Thời hạn thử không quá 6 năm/1 lần.
Bước 3: Kiểm tra các cơ cấu an toàn, thiết bị bảo vệ, đo kiểm: Các cơ cấu bảo vệ an toàn, các thiết bị đo lường gắn trên nồi gia nhiệt dầu phải được kiểm định, hiệu chuẩn gồm:
- Van an toàn;
- Áp kế;
- Thiết bị đo mức;
- Rơ le nhiệt độ, áp suất;
- Hệ thống nối đất, cách điện vỏ thiết bị.
- Kiểm tra vận hành: Chỉ thực hiện khi các bước kiểm tra trên được coi là đạt yêu cầu. Kết nối các thiết bị phụ trợ, các cơ cấu an toàn… tiến hành chạy thử ở áp suất làm việc cho phép.
Bước 4: Xử lý kết quả kiểm định an toàn: Cấp giấy chứng nhận kiểm định an toàn cho tổ chức, dán tem kiểm định lên thiết bị.
- Tổ chức, cá nhân nào được phép kiểm định an toàn nồi gia nhiệt dầu
- Chi phí kiểm định nồi gia nhiệt dầu là bao nhiêu?
Chi phí kiểm định nồi gia nhiệt dầu được Nhà nước quy định mức giá tối thiểu tại thông tư số 41/TT/2016/BLĐTBXH dựa trên công suất mà đơn vị chế tạo đã công bố. Quý khách có nhu cầu thực hiện kiểm định nồi gia nhiệt dầu vui lòng liên hệ CÔNG TY CỔ PHẦN KIỂM ĐỊNH AN TOÀN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP THÀNH PHỐ để được tư vấn, trao đổi và báo giá chi tiết.
QUA NHỮNG THÔNG TIN TÌM HIỂU TRÊN THÌ CHÚNG TA CÓ CẦN NÊN KIỂM ĐỊNH NỒI GIA NHIỆT DẦU HAY KHÔNG VÀ TẠI SAO?
► Đầu tiên chúng ta nên đề cập nồi gia nhiệt dầu là những thiết bị máy móc chuyên dụng để làm việc tại các nhà xưởng công nghiệp. Do thường xuyên làm việc với cường độ lớn, làm việc liên tục nên công tác kiểm định an toàn được đặt lên hàng đầu để đảm bảo an toàn cho người vận hành, người xung quanh và đảm bảo quá trình làm việc xuyên suốt. Qua đó, theo quy định của pháp luật thì các thiết bị này phải bắt buộc thực hiện kiểm định nghiêm ngặt. Vậy nên Kiểm định nồi gia nhiệt dầu là hoạt động quan trọng và bắt buộc đối với những tổ chức ,cá nhân sử dụng .
► Chúng ta điều thấy hiện nay, việc sử dụng nồi gia nhiệt dầu trong đời sống, sản xuất củng đang rình gập nhiều mối nguy hiểm .Hầu hết các nồi gia nhiệt dầu hiện nay ở Việt Nam do các doanh nghiệp chế tạo hoặc nhập mới, củ của nước ngoài. Cho nên cũng không thể không hoài nghi về chất lượng của nồi gia nhiệt dầu trên thị trường. Nếu kỹ thuật không đảm bảo, chất lượng không tốt, dẫn đến một số tai nạn đáng tiếc xảy ra.
► Việc kiểm định an toàn nồi gia nhiệt dầu phải do đơn vị được cấp giấy chứng nhận kiểm định của cơ quan có thẩm quyền, chuyên ngành, nhân viên kiểm định và có nghiệp vụ thực hiện. Hiện nay có nhiều đơn vị thực hiện kiểm định nồi gia nhiệt dầu để nhanh chóng và giá thành rẻ, quý khách có thể liên hệ CÔNG TY CỔ PHẦN KIỂM ĐỊNH AN TOÀN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP THÀNH PHỐ để được hỗ trợ.
► Chúng tôi là đơn vị được cấp phép hoạt động trong lĩnh vực kiểm định an toàn thiết bị.Quý khách có nhu cầu hỗ trợ và tư vấn miễn phí các công việc cần chuẩn bị để kiểm định vui lòng liên hệ:
CTY CỔ PHẦN KIỂM ĐỊNH AN TOÀN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP THÀNH PHỐ
Địa chỉ: 331/70/103 Phan Huy Ích, P14, Quận Gò vấp, TP HCM.
Số điện thoại: 028 3831 4194 . hotline: 0909 555 861
Email: kiemdinhthanhpho.net@gmail.com
Website: www.kiemdinhthanhpho.net.
